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蘇寧:“以銷(xiāo)定產(chǎn)”供應(yīng)鏈協(xié)同嘗試

 在外界眼中,蘇寧電器擁有遍布全國(guó)、約1500家的終端實(shí)體銷(xiāo)售店,但蘇寧人知道,如果沒(méi)有蘇寧電器全國(guó)90多個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)基地和物流中心,沒(méi)有支撐整個(gè)物流系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的WMS TMS系統(tǒng),蘇寧電器的發(fā)展一定會(huì)大打折扣。

  WMS是Warehouse Management System的英文縮寫(xiě),即倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng);TMS則是Transportation Management System的英文縮寫(xiě),意為運(yùn)輸管理系統(tǒng)。而不論WMS,還是TMS,一切都是為了積極推進(jìn)與上游企業(yè)建立協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理(CPFR)系統(tǒng)推進(jìn)。蘇寧的供應(yīng)鏈創(chuàng)新嘗試或?qū)?duì)行業(yè)有所借鑒。

  依托WMS TMS

  “如果你的存貨超過(guò)2萬(wàn)個(gè)SKU(庫(kù)存量單位),人工就管不過(guò)來(lái)了,更不要說(shuō)幾十萬(wàn)、上百萬(wàn)個(gè)SKU。因此,分類存儲(chǔ)、及時(shí)補(bǔ)貨、科學(xué)調(diào)配成為蘇寧WMS與TMS要解決的重點(diǎn)?!碧K寧電器總裁金明強(qiáng)調(diào)說(shuō)。

  以南京雨花基地為例。該物流基地不僅要負(fù)責(zé)配送來(lái)自蘇寧南京連鎖店的訂單,還要兼顧鎮(zhèn)江、揚(yáng)州、泰州等蘇寧消費(fèi)者的需求。考慮到6小時(shí)內(nèi)送達(dá)的服務(wù)承諾,蘇寧將物流中心和倉(cāng)儲(chǔ)基地的建設(shè)覆蓋半徑設(shè)計(jì)為基地周?chē)?0公里~150公里內(nèi)。

  南京雨花先是將4.2萬(wàn)平方米的半自動(dòng)電器倉(cāng)庫(kù)分為兩大區(qū)域:一塊專門(mén)存放冰箱、柜機(jī)等“大塊頭”,這類大塊頭體積大、質(zhì)量重,其承重托盤(pán)往往采用專業(yè)定制的“鋼托”;另一塊存放洗衣機(jī)、掛機(jī)、黑電等“小塊頭”,存、取使用木制托盤(pán)即可。

  當(dāng)一個(gè)訂單通過(guò)銷(xiāo)售產(chǎn)生后,蘇寧的后臺(tái)系統(tǒng)會(huì)先將訂單傳送至配送部,配送部通過(guò)TMS自動(dòng)“派工”。TMS考慮的決策因素主要包括:客戶訂單所處的位置、從南京雨花至客戶處所需的時(shí)間、當(dāng)前閑置車(chē)輛(裝有GPS定位)所處的位置、車(chē)輛到達(dá)倉(cāng)庫(kù)及配送所需時(shí)間等。

  WMS系統(tǒng)需要根據(jù)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有的存貨狀況及近日出貨的大致統(tǒng)計(jì),來(lái)確定倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)貨的訂單。南京雨花的半自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)存貨量大致為20萬(wàn)件,高峰時(shí)30萬(wàn)件。

  “自動(dòng)化存儲(chǔ)不僅使管理效力更強(qiáng),還能有效降低商品的殘損率。對(duì)于一般的零售商而言,稍有殘損的貨品,消費(fèi)者不會(huì)過(guò)多追究;但蘇寧屬于業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè),消費(fèi)者要求會(huì)更高?!苯鹈鞣Q,業(yè)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)一般殘損率為2%~3%,但通過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化,蘇寧能將這一數(shù)字降至1%之內(nèi)。

  力推CPFR和ECR

  有了運(yùn)轉(zhuǎn)良好的WMS和TMS兩大管理系統(tǒng)做支撐,蘇寧的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠褚呀?jīng)萬(wàn)事無(wú)憂?答案當(dāng)然是否定的。

  “一方面,企業(yè)對(duì)于消費(fèi)者需求的響應(yīng)永遠(yuǎn)有改善的空間;另一方面,國(guó)內(nèi)目前企業(yè)間的供應(yīng)鏈對(duì)接水平還相當(dāng)?shù)汀!苯鹈髋e例說(shuō),某知名彩電品牌也有自己的倉(cāng)儲(chǔ)基地,其產(chǎn)品從生產(chǎn)線上下來(lái),就運(yùn)到這些倉(cāng)庫(kù)中;而當(dāng)來(lái)自蘇寧電器的訂單到達(dá)該公司后,該公司再將產(chǎn)品從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)到蘇寧分布在全國(guó)的物流中心,蘇寧再由物流中心向小的配送點(diǎn)或者消費(fèi)者家中配送。

  “不難看出來(lái),企業(yè)間的對(duì)接,人為多了一道倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),造成了財(cái)力、物力、人力的浪費(fèi)和不經(jīng)濟(jì)?!苯鹈鞣Q,國(guó)內(nèi)還有不少家電企業(yè),試圖通過(guò)自建渠道,延伸其產(chǎn)業(yè)鏈,將企業(yè)原本相對(duì)有限的財(cái)務(wù)資源進(jìn)一步從研發(fā)和制造兩個(gè)環(huán)節(jié)分?jǐn)偟搅搜邪l(fā)、制造和渠道三個(gè)環(huán)節(jié),忽視社會(huì)發(fā)展分工越來(lái)越細(xì)的基本趨勢(shì)。從這個(gè)角度講,金明認(rèn)為,蘇寧電器接下來(lái)會(huì)將更多精力用于CPFR和ECR的企業(yè)間推廣。

  所謂CPFR,即協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理,是Collaborative Planning Forecasting and Replenishment的英文簡(jiǎn)稱,亦稱為協(xié)同、規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨。ECR(Efficient Consumer Response)則是“高效消費(fèi)者反應(yīng)”。兩者均致力于生產(chǎn)和流通企業(yè)間供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的有效減少,縮短面對(duì)最終消費(fèi)者的時(shí)間,提高合作企業(yè)的效益。

  但如金明所述,在國(guó)內(nèi),要建立起成熟的CPFR,并非易事。蘇寧的策略是通過(guò)OEM產(chǎn)品的定制、蘇寧與標(biāo)桿企業(yè)的示范合作循序漸進(jìn),爭(zhēng)取越來(lái)越多生產(chǎn)制造企業(yè)的認(rèn)可。

  2010 年蘇寧已實(shí)現(xiàn)幾乎所有供應(yīng)商的信息接入,并與30 家重要的供應(yīng)商達(dá)成多種創(chuàng)新形式的合作關(guān)系。

  蘇寧的訂單是采購(gòu)訂單,但是對(duì)于上游的供應(yīng)商而言就變成了銷(xiāo)售訂單。無(wú)論是內(nèi)部審批單據(jù)、審核信用,還是雙方的系統(tǒng)及內(nèi)部流程都需要共同進(jìn)行一些改造。而對(duì)于那些經(jīng)過(guò)多年的合作,雙方已經(jīng)建立起充分信任的大供應(yīng)商,在建立起戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系后,雙方的對(duì)接更是一件容易的事情。

  但是“對(duì)接”也并不意味著一定能達(dá)到CPFR的功能。不僅因?yàn)楣?yīng)商大小的不同,對(duì)接方式有區(qū)別,即使在那些實(shí)現(xiàn)B2B直連的供應(yīng)商中間,也有CPFR和非CPFR的區(qū)別。這主要取決于供應(yīng)商對(duì)合作的開(kāi)放態(tài)度和認(rèn)識(shí)深度。

  作為零售終端,蘇寧天然比生產(chǎn)廠商更接近消費(fèi)者,更了解消費(fèi)者的需求。在早期部分強(qiáng)勢(shì)家電品牌不愿按照蘇寧提出的產(chǎn)品型號(hào)、性能、規(guī)格等進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),蘇寧通過(guò)向OEM廠商提出訂單需求,以買(mǎi)斷、包銷(xiāo)、定制等方式滿足消費(fèi)者需求。

  “作為零售商,蘇寧的核心競(jìng)爭(zhēng)力不是去研發(fā)和制造,但蘇寧擁有大量的客戶消費(fèi)數(shù)據(jù),通過(guò)深層的數(shù)據(jù)挖掘,消費(fèi)者的市場(chǎng)需求能夠被相當(dāng)精確地分析出來(lái)?!苯鹈魍瑫r(shí)強(qiáng)調(diào)稱,蘇寧做OEM絕非為了同家電廠商競(jìng)爭(zhēng),更多是發(fā)現(xiàn)家電品牌未能滿足消費(fèi)者的“盲點(diǎn)”,這也是蘇寧把服務(wù)作為核心產(chǎn)品和ECR觀念的一種體現(xiàn)。

  事實(shí)上,即便因?yàn)閲?guó)內(nèi)當(dāng)前渠道商和品牌商的零供關(guān)系相當(dāng)微妙,但對(duì)于國(guó)外一些大的品牌商來(lái)說(shuō),蘇寧提出的CPFR卻率先得到了他們的響應(yīng)。諸如三星、LG、索尼等紛紛與蘇寧電器提供的數(shù)據(jù)接口進(jìn)行系統(tǒng)對(duì)接,相互分享從零售終端需求到生產(chǎn)、研發(fā)、配送中的供應(yīng)鏈信息。

  舉例說(shuō),蘇寧與某供應(yīng)商合作建立CPFR供應(yīng)鏈管理體系,通過(guò)蘇寧連鎖店面終端的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和咨詢信息,銷(xiāo)售預(yù)測(cè)分析師在每天上午10點(diǎn)通過(guò)BI(Business Intelligence,商業(yè)智能)系統(tǒng),在系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析平臺(tái)中查詢與銷(xiāo)售相關(guān)信息,做環(huán)比和同比分析,并對(duì)市場(chǎng)消費(fèi)者的需求導(dǎo)向做出判斷,分析結(jié)果顯示暢銷(xiāo)商品的型號(hào)、數(shù)量,以及某些單品的需求特性(比如,顏色、性能、應(yīng)用技術(shù)等),根據(jù)分析結(jié)果預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間內(nèi)的銷(xiāo)售量。然后,再通過(guò)B2B系統(tǒng)將預(yù)測(cè)結(jié)果與某供應(yīng)商共享。

  某供應(yīng)商參考蘇寧的店面銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果,進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)調(diào)整、改進(jìn)生產(chǎn)流程。同時(shí)根據(jù)蘇寧在各地的庫(kù)存情況,每天0:00由系統(tǒng)自動(dòng)將缺貨信息以郵件形式發(fā)送制單員,制單員在上班后,根據(jù)缺貨信息進(jìn)行及時(shí)制單操作,系統(tǒng)將訂單時(shí)時(shí)傳遞至物流配送系統(tǒng),物流部門(mén)當(dāng)天對(duì)蘇寧缺貨店面進(jìn)行發(fā)貨作業(yè)。

  經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,與某供應(yīng)商操作的商品類別范圍內(nèi),隨著門(mén)店庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高15%,門(mén)店的庫(kù)存滿足率提高28%,降低了缺貨率,更準(zhǔn)確的銷(xiāo)售預(yù)算也在庫(kù)存和銷(xiāo)售上得到體現(xiàn),銷(xiāo)售量提升了38%。

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