資金總是會(huì)流向利潤多的行業(yè)，面對如此良好的局面，從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也會(huì)增加，電子企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)改革的同時(shí)，加強(qiáng)成本管理也至關(guān)重要，本文將著重討論關(guān)于電子企業(yè)的成本控制。
一、電子企業(yè)成本控制的原則
1.注重內(nèi)部成本控制
電子企業(yè)注重在生產(chǎn)單位和服務(wù)部門之間建立有效的合作系統(tǒng)，按照作業(yè)原則對服務(wù)部門成本進(jìn)行成本分配。還通過分散生產(chǎn)的單位之間的單位之間建立轉(zhuǎn)移價(jià)格體系，建立模擬利潤中心等措施對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行有效管理。
2.需要跨越生產(chǎn)領(lǐng)域的成本控制
傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)成本控制范圍限于工廠內(nèi)部，其他潛在的成本項(xiàng)目，如供應(yīng)商成本或者顧客成本被當(dāng)作一般間接費(fèi)用按照一定的標(biāo)準(zhǔn)歸結(jié)后平均分?jǐn)傆?jì)入產(chǎn)品成本或者作為期間費(fèi)用直接在損益表中扣減。這樣的方法忽略了費(fèi)用發(fā)生的動(dòng)機(jī)，導(dǎo)致對非制造費(fèi)用的管理缺乏效率和分析。而電子企業(yè)成本控制在方法上是需要對成本進(jìn)行有效的分配和管理，對供應(yīng)商和顧客成本與產(chǎn)品制造成本采用有效方法克服傳統(tǒng)的成本分配方法。
3.需要跨越單一企業(yè)的成本管理模式
價(jià)值鏈理論的外部價(jià)值鏈表現(xiàn)為“供應(yīng)商—企業(yè)—顧客”，而傳統(tǒng)的工業(yè)企業(yè)成本管理僅僅局限于企業(yè)內(nèi)部，沒有利用價(jià)值鏈來降低成本、取得成本競爭優(yōu)勢的機(jī)會(huì)?，F(xiàn)代電子企業(yè)不僅要從企業(yè)本身利用各種有效的成本控制方式從內(nèi)部降低成本，更是充分發(fā)揮價(jià)值鏈的優(yōu)勢，通過跨企業(yè)的管理取得一種比企業(yè)、供應(yīng)商、顧客各自為政的降低成本的更加有效的方式。
二、實(shí)施電子企業(yè)成本控制
1.建立行之有效的合作系統(tǒng)
(1)建立與企業(yè)發(fā)展相一致的組織結(jié)構(gòu)。電子企業(yè)與傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的明顯區(qū)別,導(dǎo)致了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變化。電子企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)趨向于扁平化發(fā)展。這樣可以減少中間層次,使管理的縱向溝通聯(lián)系渠道縮短,加大管理者的管理范圍和力度,加快信息傳播速度和交流質(zhì)量,從而實(shí)現(xiàn)了減少管理成本的目標(biāo)。另外企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)的導(dǎo)入,幫助企業(yè)進(jìn)行資源的整合管理,使信息實(shí)時(shí)的傳達(dá)與反饋。
(2)建立企業(yè)完善的部門合作控制體系。在實(shí)施控制的過程中,依據(jù)公司的等級秩序原理,在公司最高管理者的領(lǐng)導(dǎo)下,建立起以財(cái)務(wù)部門為中心,生產(chǎn)制造為紐帶,以各個(gè)生產(chǎn)流水線,以及各個(gè)工作崗位及公司個(gè)人為基礎(chǔ)的縱向三級責(zé)任體系。以財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)部門、供銷部門為主導(dǎo)的橫向責(zé)任平衡體系,從而形成縱橫交錯(cuò)、上下鏈接、相互依存的成本控制系統(tǒng)。
2.電子企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈控制
(1)控制研發(fā)成本。任何產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃都必須經(jīng)過成本論證：研發(fā)部門從開始設(shè)計(jì)就要和財(cái)務(wù)、采購、制造、銷售部門的人員配合，預(yù)測生產(chǎn)銷售等成本，比較市場價(jià)值，保證該產(chǎn)品符合企業(yè)長期發(fā)展運(yùn)營目標(biāo)，滿足市場需求，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益。在產(chǎn)品的研究開發(fā)成本的歸集上強(qiáng)調(diào)每一個(gè)產(chǎn)品成本費(fèi)用和相關(guān)收入相對應(yīng)的收集和比較。
(2)控制制造成本。①工作流程的優(yōu)化。產(chǎn)品的制造是從原材料到最終產(chǎn)品的產(chǎn)生再到銷售出去的之前的一系列的工作流程。每一個(gè)流程應(yīng)該增值之后再送到下一個(gè)流程，每一個(gè)流程都包含著人力資源和生產(chǎn)設(shè)備的耗費(fèi)，如果不是從事有價(jià)值增加的工作,就是一種對資源的浪費(fèi)。按照這個(gè)原理，制造部門的管理者應(yīng)該審核每一個(gè)流程或者工作是不是必須的，是不是有價(jià)值的，如果沒有，有什么辦法可以盡量避免不必要的浪費(fèi)。②努力提高員工工作效率,降低人工成本。流水線操作的速度是由操作最慢的員工的速度決定的，每一個(gè)零部件的加工工序所需要的時(shí)間都是不一樣的。所以在這個(gè)操作過程中，制造部門的管理者應(yīng)該統(tǒng)籌安排各個(gè)崗位人員的數(shù)量，在不加大員工勞動(dòng)強(qiáng)度的前提下增加產(chǎn)量。其次，提高人員素質(zhì)，開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高操作水平和熟練程度。再次是開展技術(shù)革新，改進(jìn)設(shè)備核工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。 3.建立電子企業(yè)的有效成本分析方法體系
電子企業(yè)的成本控制要有一個(gè)與之相符合的成本分析體系。企業(yè)應(yīng)該充分利用信息傳遞的網(wǎng)絡(luò)化、快捷化，建立企業(yè)的內(nèi)部信息通道和高效率的資源管理系統(tǒng)。采用與電子企業(yè)成本控制相符合的成本分析方式。為適應(yīng)各種企業(yè)的發(fā)展形式，主要的適用于電子企業(yè)的分析方法有價(jià)值鏈分析法，戰(zhàn)略定位分析法，成本動(dòng)因分析法和產(chǎn)品周期性分析法等。企業(yè)可以根據(jù)需要選擇適合的分析方法。
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