摘要:制造型企業(yè)成本控制就是要對(duì)企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行控制,它不是某個(gè)具體部門的職責(zé),也不是某個(gè)具體職工的任務(wù),而是要貫穿企業(yè)整個(gè)運(yùn)營環(huán)節(jié),要求企業(yè)每位職工都要參與的事情。制造型企業(yè)只有不斷提高企業(yè)的管理水平,做好了成本控制,才能把企業(yè)做大做強(qiáng),才能在激烈的市場競爭中處于不敗之地。
關(guān)鍵詞:制造型企業(yè)；成本控制；對(duì)策
一、工業(yè)制造型企業(yè)成本控制的必要性
在市場經(jīng)濟(jì)體制中，工業(yè)制造型企業(yè)，要在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地，就必須更新傳統(tǒng)的管理觀念。實(shí)行科學(xué)的成本控制，對(duì)于企業(yè)保持活力，具有重要意義。
（一）成本控制是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。企業(yè)降低了成本，就可以削減價(jià)格擴(kuò)大銷售。只有銷售擴(kuò)大了經(jīng)營基礎(chǔ)穩(wěn)固了，企業(yè)才有力量去尋求新的發(fā)展。成本控制是一個(gè)企業(yè)發(fā)展過程中的重要環(huán)節(jié)，是評(píng)價(jià)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)劣的重要因素，是反映企業(yè)經(jīng)營管理水平高低的綜合指標(biāo)。（二）成本控制是工業(yè)制造型企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的根本途徑。無論在什么情況下，降低成本都可以增加利潤，但如果忽略了成本控制，只注重產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)則會(huì)陷人高成本低利潤甚至負(fù)利潤的處境。因此，對(duì)于工業(yè)制造型企業(yè)來說，成本控制應(yīng)作為日常管理的重要內(nèi)容，成為降低成本的途徑之一。
（三）成本控制是工業(yè)制造型企業(yè)減緩內(nèi)外壓力的重要武器。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，會(huì)遇到來自內(nèi)部和外部各方面的壓力。在內(nèi)部，面臨著職工要求提高待遇等壓力;在外部，面臨著同類產(chǎn)品企業(yè)的競爭壓力，比如以降價(jià)威脅來搶占市場份額等壓力。如果沒有成本控制作支撐，再好的企業(yè)最終也將陷人竺一熨整塑，一吧些熨妙塑哪力，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利位置。
二、當(dāng)前制造型企業(yè)成本控制中存在的問題
（一）成本控制內(nèi)容僵化
目前，很多國家的制造型企業(yè)成本控制的范圍只限于生產(chǎn)耗費(fèi)活動(dòng)，而對(duì)企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)則考慮不多，對(duì)于企業(yè)外部的價(jià)值鏈更是相對(duì)忽視。同時(shí)成本控制的模式是以計(jì)劃價(jià)格為基礎(chǔ)，只考慮財(cái)務(wù)成本，以事后核算為重點(diǎn)，簡單分析，缺乏科學(xué)的事前成本預(yù)測和決策，缺乏有效的事中成本控制和監(jiān)督，以及事后分析的考核與激勵(lì)機(jī)制。
（二）成本控制手段不合理
在企業(yè)成本控制對(duì)象復(fù)雜性、多樣性日益加劇的今天，大多數(shù)企業(yè)卻還停留在手工操作的基礎(chǔ)之上，不能夠緊密結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)開發(fā)成本控制軟件，從而導(dǎo)致企業(yè)各階段的成本控制和核算功能不能有機(jī)地結(jié)合起來。
（三）成本管理的觀念落后
制造型企業(yè)普遍存在成本管理觀念落后的現(xiàn)象。很多企業(yè)仍將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部甚至只局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，而忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。成本管理的目的可簡單地歸納為“減少支出、降低成本”，強(qiáng)調(diào)節(jié)約和節(jié)省，而不能將產(chǎn)品成本與其為企業(yè)帶來的效益進(jìn)行比較以實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體的更大收益。個(gè)別企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的成本意識(shí)不強(qiáng)，具體表現(xiàn)在分解產(chǎn)品成本時(shí)，不是認(rèn)真按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，按零部件工藝流程的成本形成逐個(gè)計(jì)算，也不是自下而上逐級(jí)填報(bào)、匯總，只憑主觀印象算大賬，將產(chǎn)品成本按工時(shí)、材料消耗、管理費(fèi)用等幾部分進(jìn)行分?jǐn)?。同時(shí)傳統(tǒng)成本控制缺乏全面性，即缺乏全面的價(jià)值鏈分析和全面的成本信息。傳統(tǒng)成本管理只注重生產(chǎn)階段的成本降低，而忽略了價(jià)值鏈的分析，尤其忽略對(duì)競爭對(duì)手價(jià)值鏈或成本鏈的分析。同時(shí)，傳統(tǒng)成本管理沿用傳統(tǒng)成本計(jì)算方法中的工時(shí)、產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)來分配制造費(fèi)用，過分地強(qiáng)調(diào)有形成本動(dòng)因，如材料、人工、制造費(fèi)用等，而忽視了對(duì)企業(yè)影響深遠(yuǎn)的無形成本-結(jié)構(gòu)性成本的管理，如企業(yè)的規(guī)模、整合程度、產(chǎn)品的復(fù)雜性、生產(chǎn)設(shè)備布局等。
（四）成本管理制度不健全
多數(shù)制造型企業(yè)中參加成本控制的人員僅限于成本管理的專職人員(財(cái)會(huì)部門及下級(jí)核算人員)，未涉及到生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理各職能部門的管理人員。同時(shí)絕大多數(shù)企業(yè)以“節(jié)約開支、降低成本”作為成本管理的目標(biāo)，節(jié)約成了降低成本的基本手段，雖然也制訂了成本費(fèi)用開支的審批制度、降低消耗指標(biāo)等，但缺乏成本的全過程控制。往往只考慮生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，而對(duì)供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)的成本則考慮不多甚至沒有考慮，導(dǎo)致企業(yè)的營銷費(fèi)用過高。對(duì)于企業(yè)外部價(jià)值鏈更是視而不見，使企業(yè)未能獲得全面的發(fā)展競爭戰(zhàn)略，不能形成系統(tǒng)的成本管理方法體系，缺乏戰(zhàn)略管理的思維，成本分析與考核制度流于形式。
三、加強(qiáng)制造型企業(yè)成本控制的措施
（一）做好基礎(chǔ)成本管理工作
1、制訂科學(xué)合理的消耗定額。應(yīng)參照行業(yè)和本部門的實(shí)際狀況，制訂科學(xué)合理的消耗定額作為核算及考核的參照依據(jù)。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工序一般包括鑄造、機(jī)加工、裝配、檢驗(yàn)等。我們建議重點(diǎn)抓材料投料定額、輔助材料消耗定額、燃料消耗定額、電力消耗定額的制訂和執(zhí)行，為準(zhǔn)確核算打好基礎(chǔ)。(2)嚴(yán)格落實(shí)資金定額，控制規(guī)模和額度。制造企業(yè)工藝流程較復(fù)雜，資金占用涉及到幾個(gè)步驟，通常包括儲(chǔ)備資金定額、生產(chǎn)資金定額、成品資金定額、流動(dòng)資金定額，嚴(yán)格落實(shí)資金定額有助于企業(yè)資金戰(zhàn)略的統(tǒng)籌使用與合理規(guī)劃。
2、積極應(yīng)用信息化手段
在現(xiàn)代生產(chǎn)制造生產(chǎn)方式下，信息系統(tǒng)的開放性、交互性、重構(gòu)性、重組性是其主要特征，體現(xiàn)在企業(yè)成本信息管理中，使成本信息管理各種職位發(fā)生結(jié)構(gòu)性轉(zhuǎn)型，其管理流程也由單向性向網(wǎng)絡(luò)化、多元化轉(zhuǎn)變，敏捷企業(yè)要立足于市場、有效運(yùn)用先進(jìn)的信息技術(shù)來建立企業(yè)內(nèi)部，尤其是企業(yè)之間成本信息的傳輸、共享機(jī)制，并在此基礎(chǔ)上建立能夠隨時(shí)反映并控制生產(chǎn)與市場間動(dòng)態(tài)聯(lián)系的成本信息系統(tǒng)，由特定的成本管理人員、成本信息處理工具和成本信息處理軟件包集成一個(gè)有機(jī)整體，以計(jì)算機(jī)技術(shù)作為成本信息處理手段，通過成本管理模型庫、方法庫和數(shù)據(jù)庫的構(gòu)建和應(yīng)用，收集、加工、存貯和輸出成本信息，有效地滿足成本核算、成本決策和成本控制，為戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)成本管理提供信息支持。
（二）樹立先進(jìn)的現(xiàn)代成本管理觀念
現(xiàn)代成本管理應(yīng)該是全面成本管理，即由企業(yè)全體員工參與的、對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程進(jìn)行的成本管理。從管理范圍來看，不僅要對(duì)企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的成本進(jìn)行管理，還要運(yùn)用產(chǎn)品價(jià)值鏈分析進(jìn)行外部成本的管理。從管理環(huán)節(jié)上看，不僅要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行管理，也要對(duì)材料采購和產(chǎn)品銷售過程的成本進(jìn)行管理，還要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段進(jìn)行成本預(yù)測與企劃。從參與管理的人員上看，不僅企業(yè)財(cái)務(wù)人員與管理人員要參與成本管理，而且企業(yè)各部門、各車間、各班組的每一個(gè)職工都要參與成本管理。比如電子制造企業(yè)首先要了解自身在整個(gè)行業(yè)價(jià)值鏈中的位置，對(duì)企業(yè)內(nèi)部的價(jià)值鏈分析，努力消除不增值作業(yè)，減少浪費(fèi)，降低成本。利用SWOT對(duì)企業(yè)競爭對(duì)手的價(jià)值鏈分析，明確企業(yè)自身的強(qiáng)勢和弱勢、面臨的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)。與供應(yīng)商就原材料設(shè)計(jì)特征、服務(wù)、質(zhì)量保證程序、產(chǎn)品運(yùn)送程序和定單處理程序等進(jìn)行溝通，優(yōu)化企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)，如庫存成本、技術(shù)協(xié)調(diào)成本。與下游分銷商溝通來優(yōu)化運(yùn)輸費(fèi)用、包裝成本、銷售成本等。實(shí)施全面質(zhì)量管理，從企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈形成的全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測，以最少的質(zhì)量成本獲得最優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量。
（三）建立戰(zhàn)略成本的分析體系
以成本管理的外部環(huán)境、企業(yè)內(nèi)部條件和競爭態(tài)勢分析為基礎(chǔ)展開．通過這些分析，揭示企業(yè)的相對(duì)成本地位、描述可以利用的外部機(jī)會(huì)和內(nèi)部優(yōu)勢、提示企業(yè)可以面臨的威脅和存在的弱點(diǎn)、明確企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容。按照這一思路。戰(zhàn)略成本分析的內(nèi)容包括三個(gè)方面：①影響企業(yè)成本的環(huán)境分析，包括宏觀環(huán)境分析和產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析，其主要目的是揭示企業(yè)在成本方面面臨的機(jī)會(huì)與威脅；②企業(yè)內(nèi)部條件分析．目的在于揭示企業(yè)成本方面的優(yōu)勢與弱點(diǎn)；③競爭對(duì)手成本分析，主要目的是分析競爭對(duì)手的成本及其戰(zhàn)略，以確定企業(yè)和競爭對(duì)手的相對(duì)成本地位，以便企業(yè)采取相應(yīng)的競爭措施。
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