一、實(shí)施ERP管理的必要性
隨著企業(yè)信息化管理的不斷深入和發(fā)展，越來越多的企業(yè)將ERP視為實(shí)施全面提升企業(yè)管理水平、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)高度集成的一體化管理的有效工具。目前，實(shí)施ERP系統(tǒng)正逐漸成為各國(guó)企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面信息化管理的最普遍的形式。
目前，國(guó)內(nèi)三大石油企業(yè)經(jīng)重組改制后的股份公司均已進(jìn)入國(guó)際資本市場(chǎng)，這對(duì)石油企業(yè)的科學(xué)管理與規(guī)范化運(yùn)作提出了更高的要求。作為上市公司的發(fā)展目標(biāo)就是追求利潤(rùn)最大化和股東投資回報(bào)最大化，要做到這一點(diǎn)就需要把石油企業(yè)真正建設(shè)成為主業(yè)突出、資產(chǎn)優(yōu)良、技術(shù)創(chuàng)新、管理科學(xué)、財(cái)務(wù)嚴(yán)謹(jǐn)、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的世界級(jí)公司。這就需要結(jié)合中國(guó)和石化行業(yè)的實(shí)際情況，建立以ERP系統(tǒng)應(yīng)用為代表的全面信息化管理系統(tǒng)，使企業(yè)在觀念上、組織上以及業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)上實(shí)現(xiàn)由計(jì)劃經(jīng)濟(jì)下的國(guó)有企業(yè)，向以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心的商業(yè)化組織轉(zhuǎn)變。同時(shí)，由于我國(guó)石油企業(yè)的加入WTO而產(chǎn)生的國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，使得我國(guó)石油企業(yè)更加需要一個(gè)先進(jìn)的管理軟件，必須借鑒國(guó)際先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，提高管理和經(jīng)營(yíng)水平，提高自己的整體競(jìng)爭(zhēng)力，以實(shí)現(xiàn)降本增效，為股東創(chuàng)造最大價(jià)值的目標(biāo)。
二、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品成本管理
隨著ERP系統(tǒng)的推行和應(yīng)用，企業(yè)從傳統(tǒng)實(shí)際成本控制轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本相結(jié)合的核算模式。成本控制是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，如何在ERP中有效的控制產(chǎn)品成本，拓展企業(yè)全員、全過程參與成本管理，達(dá)到降本增效的目的，本文在結(jié)合生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)的實(shí)際情況，簡(jiǎn)述如下。
（一）傳統(tǒng)產(chǎn)品成本核算
在FMIS7.0等系統(tǒng)核算模式下采用的實(shí)際成本核算法，成本的歸集和分配基本依靠EXCEL表格進(jìn)行處理，在月底采用一次加權(quán)平均方法。這種模式的優(yōu)點(diǎn)是：計(jì)算方法較為簡(jiǎn)便，結(jié)果比較準(zhǔn)確。但是不利于核算的及時(shí)性，反映不出物價(jià)變動(dòng)幅度，按加權(quán)平均單價(jià)計(jì)算的期末存貨價(jià)值與現(xiàn)行成本有較大的差異。月末歸集產(chǎn)成品的加工費(fèi)和加工成本，這種核算方式則全部需要手工核算，工作量大，核算模式較粗糙。
?。ǘ〦RP中產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本控制
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本是ERP中與生產(chǎn)和會(huì)計(jì)都相關(guān)的領(lǐng)域。它是在充分調(diào)查、分析和技術(shù)測(cè)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)已達(dá)到的技術(shù)水平，在有效經(jīng)營(yíng)條件下生產(chǎn)某種產(chǎn)品所應(yīng)當(dāng)發(fā)生的成本，可以作為控制成本開支、評(píng)價(jià)實(shí)際成本、衡量成本控制績(jī)效的依據(jù)。采用標(biāo)準(zhǔn)成本管理的主要優(yōu)點(diǎn)是：簡(jiǎn)化成本核算，通過差異分析加強(qiáng)成本控制。
產(chǎn)品成本控制主要作用：（1）計(jì)算每種產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制造成本和銷售成本；（2）決定產(chǎn)品的成本構(gòu)成，并計(jì)算生產(chǎn)過程中每一步的附加值；（3）通過成本比較優(yōu)化產(chǎn)品制造成本；（4）給ERP系統(tǒng)其他模塊提供信息，與實(shí)際成本進(jìn)行差異分析及生產(chǎn)效率控制建立比較基礎(chǔ)，為盈利分析和企業(yè)預(yù)算提供產(chǎn)品成本信息，為銷售模塊設(shè)定價(jià)格底線等。
?。ㄈ〦RP計(jì)算產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
1．物料清單
物料清單決定了哪些材料將被計(jì)算進(jìn)產(chǎn)成品的成本，以及計(jì)算的順序。是一個(gè)完整的、正式的、結(jié)構(gòu)化的關(guān)于組成一個(gè)產(chǎn)品的部件清單。該清單包含每個(gè)部件的物料編號(hào)、數(shù)量和計(jì)量單位。物料清單中可能會(huì)包括一些半成品，這些半成品本身也有物料清單。這樣就構(gòu)成了多層物料清單。蘭州廠目前使用的產(chǎn)成品的物料1000多個(gè)。而且每一個(gè)物料在每一個(gè)期間，在ERP系統(tǒng)中都有一本進(jìn)銷存的明細(xì)賬。
2．工作中心
在ERP中，工作中心是一種抽象的組織機(jī)構(gòu)，它可以被靈活地定義為各種實(shí)際的工作中心，如一條生產(chǎn)線、一個(gè)裝配中心，或者一個(gè)車間。工藝路線中的每一道工序都必須在工作中心中完成。對(duì)于產(chǎn)品成本計(jì)算來說，工作中心是計(jì)算人工成本和制造費(fèi)用的基礎(chǔ)，工作中心中定義了和產(chǎn)品制造成本相關(guān)的公式。工作中心在ERP的物流管理中很重要，和它相關(guān)的功能很多，比如生產(chǎn)進(jìn)度安排，產(chǎn)能計(jì)劃等等。對(duì)于產(chǎn)品成本計(jì)算來說，工作中心是計(jì)算人工成本和制造費(fèi)用的基礎(chǔ)。工作中心中定義了和產(chǎn)品制造成本相關(guān)的公式，比如機(jī)器生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和批次有關(guān)而和批量大小無關(guān)，而生產(chǎn)機(jī)時(shí)或工時(shí)則和批量大小成正比等等。
3．工藝路線
工藝路線描述了生產(chǎn)一種產(chǎn)品所需的每一道工序以及執(zhí)行這些工序的先后次序，還包含了每一道工序在哪個(gè)工作中心執(zhí)行，需要哪些材料部件以及其他一些與生產(chǎn)成本相關(guān)的技術(shù)信息。對(duì)于每道工序，系統(tǒng)中還須定義完成該工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，可以根據(jù)不同的行業(yè)以及ERP項(xiàng)目實(shí)施的要求非常靈活地定義。系統(tǒng)使用工作中心中定義公式和工藝路線中的標(biāo)準(zhǔn)值就可計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)耗用量。隨后根據(jù)成本中心會(huì)計(jì)計(jì)算出來的作業(yè)價(jià)格，系統(tǒng)就可以計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)的制造成本。
4．成本中心和作業(yè)類型
成本中心是ERP歸集和控制成本的組織機(jī)構(gòu)。任何一個(gè)工作中心都必須明確地隸屬于一個(gè)成本中心，事實(shí)上幾個(gè)工作中心可以同時(shí)屬于一個(gè)成本中心。在實(shí)際中，工作中心和成本中心的隸屬關(guān)系通常應(yīng)遵循能明確成本控制責(zé)任和方便成本核算的原則。成本中心有投入也有產(chǎn)出，投入固定資產(chǎn)、人員、水電動(dòng)力、設(shè)備維修配件等等企業(yè)的資源到成本中心，這些作業(yè)完成了產(chǎn)品制造的過程，同時(shí)也將價(jià)值轉(zhuǎn)移到了產(chǎn)品中去。
作業(yè)類型是進(jìn)行成本分?jǐn)偡峙洌y(tǒng)計(jì)作業(yè)量數(shù)據(jù)的管理報(bào)表的重要工具。企業(yè)的作業(yè)類型在控制范圍下進(jìn)行定義。作業(yè)類型和生產(chǎn)計(jì)劃模塊的工作中心緊密聯(lián)系，通過工作中心來收集作業(yè)量。目前主要使用的有員工、折舊、動(dòng)力、其他等作業(yè)類型。
5．統(tǒng)計(jì)指標(biāo)
統(tǒng)計(jì)指標(biāo)是進(jìn)行成本費(fèi)用分?jǐn)偡峙涞幕鶞?zhǔn)，通過統(tǒng)計(jì)指標(biāo)來確定費(fèi)用成本的分?jǐn)偡峙浔壤?rùn)滑油公司現(xiàn)確定的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)為基本生產(chǎn)成本中心的產(chǎn)量。統(tǒng)計(jì)指標(biāo)通常以數(shù)量、時(shí)間、面積等為單位。系統(tǒng)會(huì)通過統(tǒng)計(jì)值之間的比例關(guān)系，將應(yīng)分?jǐn)偟馁M(fèi)用按此比例分?jǐn)偟綉?yīng)承擔(dān)的費(fèi)用部門。
?。ㄋ模┊a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算方法
ERP成本計(jì)算方法是采用滾加法，按物料清單所規(guī)定的物料之間的層次、需求關(guān)系和制造過程，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始，從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過程同步，隨著生產(chǎn)制造過程的進(jìn)行，在材料、計(jì)劃生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的同時(shí)。成本信息也隨之產(chǎn)生，使得在計(jì)劃、控制物流的同時(shí)，也控制了資金流，做到了物流、信息流和資金流的統(tǒng)一。采用滾加法進(jìn)行成本計(jì)算時(shí)，滾加的結(jié)構(gòu)和依據(jù)就是產(chǎn)品的物料清單。在物料清單中處于各個(gè)不同層次的物料項(xiàng)目的成本都包含兩部分，即：本層發(fā)生的成本和低層累計(jì)的成本。在典型的產(chǎn)品物料清單中，最底層的物料項(xiàng)目都是外購(gòu)件，即原材料或標(biāo)準(zhǔn)件，它的材料費(fèi)（采購(gòu)件費(fèi)）和采購(gòu)間接費(fèi)（采購(gòu)部門的管理費(fèi)、運(yùn)輸及保管費(fèi)等）之和組成產(chǎn)品成本中的直接材料費(fèi)。
目前，公司產(chǎn)品成本核算基于生產(chǎn)訂單進(jìn)行核算，生產(chǎn)訂單歸集的原料、工資福利、燃料、動(dòng)力、輔料、動(dòng)力、制造費(fèi)用通過一定的結(jié)算規(guī)則分配到產(chǎn)品上，形成產(chǎn)品的單位成本和總成本?；驹硪彩菨L加法計(jì)算產(chǎn)品成本。
三、利用ERP系統(tǒng)開展企業(yè)成本精細(xì)化管理
企業(yè)信息化尤其是ERP的成功實(shí)施，可以使企業(yè)的管理水平得到大幅度的提升。精細(xì)化ERP的應(yīng)用，能夠加快企業(yè)信息流通速度，使企業(yè)管理由局部擴(kuò)展為全局，變靜態(tài)為動(dòng)態(tài)，由事后管理向事前、事中管理前移，最終實(shí)現(xiàn)各級(jí)管理者能實(shí)時(shí)、全方位監(jiān)控和動(dòng)態(tài)管理。
?。ㄒ唬┥a(chǎn)、計(jì)劃管理
生產(chǎn)要以抓好成本控制管理為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精細(xì)化。要充分利用ERP系統(tǒng)生產(chǎn)模塊，深入研究生產(chǎn)工藝流程。要認(rèn)真梳理產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個(gè)流程，分析產(chǎn)品價(jià)值鏈形成的各個(gè)環(huán)節(jié)，找出能提升工作效率、提高效益的各個(gè)要素環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝管理、細(xì)化生產(chǎn)過程管理、強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)核算分析。從生產(chǎn)源頭上加強(qiáng)管理，將ERP系統(tǒng)管理思想用通俗易懂的語言，讓生產(chǎn)人員快速接受并消化。生產(chǎn)人員根據(jù)物料清單，分析產(chǎn)品的B0M（Bill of Material）。BOM是指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其結(jié)構(gòu)。
計(jì)劃分析人員要根據(jù)ERP系統(tǒng)建立產(chǎn)品邊際效益核算機(jī)制，降低調(diào)合裝置操作生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)邊際效益的最大化。對(duì)于每罐次的油品調(diào)合，生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)需要調(diào)合油品的臺(tái)帳，均要核算出單位油品成本，計(jì)劃科則核算調(diào)合品種邊際效益，每月月末召開調(diào)合成本分析例會(huì)，對(duì)同一品種、罐次調(diào)合成本出現(xiàn)較大偏差的油品，要從調(diào)合源頭查找、分析原因，督促調(diào)合生產(chǎn)在合理配置組分、添加劑加入計(jì)量等方面不斷實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，使單位加工成本有效降低。
（二）物流管理
蘭州廠利用ERP系統(tǒng)，強(qiáng)化訂單執(zhí)行全過程管理，提高計(jì)劃執(zhí)行率。密切產(chǎn)銷銜接，堅(jiān)持生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)的每日銜接制度，逐個(gè)品種落實(shí)貨源數(shù)量、供貨時(shí)間，并由企業(yè)銷售部負(fù)責(zé)提前制定5日發(fā)運(yùn)計(jì)劃，以發(fā)運(yùn)計(jì)劃為導(dǎo)向，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃安排和物流流向安排；營(yíng)運(yùn)部要科學(xué)合理安排發(fā)運(yùn)計(jì)劃，建立優(yōu)化發(fā)運(yùn)模型，根據(jù)要貨計(jì)劃和庫(kù)存情況自動(dòng)優(yōu)化發(fā)運(yùn)方案。進(jìn)一步加強(qiáng)發(fā)運(yùn)過程管理，對(duì)發(fā)運(yùn)各環(huán)節(jié)實(shí)行限時(shí)管理，加快各環(huán)節(jié)銜接；在生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)系統(tǒng)上增加要貨計(jì)劃到期預(yù)警功能，對(duì)三日內(nèi)即將到期計(jì)劃實(shí)行預(yù)警，以優(yōu)先安排生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)。
（三）倉(cāng)儲(chǔ)管理
ERP系統(tǒng)將企業(yè)的物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。在ERP的實(shí)施和運(yùn)行過程中，結(jié)合實(shí)際工作，按照事物類型全程跟蹤企業(yè)內(nèi)部物料的轉(zhuǎn)移過程，能夠處理企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)移的各種業(yè)務(wù)，在具體業(yè)務(wù)上主要應(yīng)用有以下幾個(gè)方面。
1．細(xì)化庫(kù)存管理
?。?）完善《庫(kù)存管理辦法》，規(guī)范產(chǎn)品入庫(kù)交接、移庫(kù)和出庫(kù)管理，明確破損、退換貨等特殊業(yè)務(wù)操作流程，并制定相應(yīng)考核辦法；（2）細(xì)化產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理，對(duì)產(chǎn)品名稱、質(zhì)量狀態(tài)、批次等信息按照貨位進(jìn)行標(biāo)識(shí)，每一變動(dòng)同時(shí)變更標(biāo)識(shí)，并保持現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)與系統(tǒng)賬面信息的完全一致；（3）對(duì)包裝油啟用批次管理，在批次中明確包含生產(chǎn)日期、對(duì)應(yīng)的散油批次等信息，再發(fā)貨時(shí)嚴(yán)格按照先入先出原則發(fā)貨，以減少庫(kù)存積壓，保持庫(kù)存商品的快速流轉(zhuǎn)；（4）改變庫(kù)房管理人員勞動(dòng)組織方式，對(duì)所有廠內(nèi)庫(kù)區(qū)，按照業(yè)務(wù)進(jìn)行分工，細(xì)化日常管理；（5）生產(chǎn)發(fā)料管理。應(yīng)用ERP系統(tǒng)可由生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)材料定額按照生產(chǎn)計(jì)劃安排生成生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)用單，因此實(shí)現(xiàn)了按定額發(fā)放生產(chǎn)用料；（6）倉(cāng)庫(kù)的收料業(yè)務(wù)。微機(jī)操作員根據(jù)入庫(kù)單，及時(shí)地輸入采購(gòu)、產(chǎn)成品等人庫(kù)單據(jù)，及時(shí)更新ERP系統(tǒng)的庫(kù)存信息；（7）通過ERP系統(tǒng)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)隨時(shí)快速查詢現(xiàn)有庫(kù)存，可按不同條件查詢物料的收、發(fā)、存的數(shù)量金額狀況，生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)可即時(shí)反映在系統(tǒng)的盤點(diǎn)報(bào)表中。
2．細(xì)化中心庫(kù)管理，建立中心庫(kù)對(duì)應(yīng)的成本中心
在ERP中，各個(gè)中心庫(kù)對(duì)應(yīng)的成本中心歸集當(dāng)月發(fā)生倉(cāng)庫(kù)費(fèi)用。對(duì)中心庫(kù)配送到站進(jìn)行經(jīng)濟(jì)學(xué)評(píng)價(jià)，按照經(jīng)濟(jì)性原則分別采取入庫(kù)后配送和從廠內(nèi)直發(fā)兩種；加強(qiáng)中心庫(kù)出入庫(kù)的信息管理，實(shí)行發(fā)運(yùn)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮；優(yōu)化中心庫(kù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在與銷售分公司充分溝通的基礎(chǔ)上，合理確定市場(chǎng)所需產(chǎn)品的入庫(kù)。對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品的存放周期，周轉(zhuǎn)情況，每月進(jìn)行分析，并建立到期預(yù)警制度，在過期分析到期前60天，與銷售分公司要進(jìn)行專題對(duì)接，協(xié)商處理方式，并將情況報(bào)物流部。通過以上措施力爭(zhēng)使中心庫(kù)年周轉(zhuǎn)達(dá)到4次以上。
（四）費(fèi)用管理
利用ERP內(nèi)部訂單功能來控制五項(xiàng)費(fèi)用。內(nèi)部定單是一個(gè)高度靈活性的暫時(shí)歸集成本的工具。它有利于管理層決策，訂單用于計(jì)劃、收集、監(jiān)視和結(jié)算在公司內(nèi)部進(jìn)行的特定操作或任務(wù)。通過內(nèi)部訂單的預(yù)算功能各部門實(shí)現(xiàn)對(duì)五大費(fèi)用和研發(fā)項(xiàng)目的提前預(yù)警和管控。
從生產(chǎn)廠發(fā)生的費(fèi)用支出來看，固定性費(fèi)用較多。一是與石化公司簽訂關(guān)聯(lián)交易費(fèi)用，全年接近1600萬元；二是人工費(fèi)用，即人員工資、福利費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)、社會(huì)保險(xiǎn)款、商業(yè)人身險(xiǎn)、住房公積金和其它人工費(fèi)等相對(duì)比較固定；三是固定資產(chǎn)折舊費(fèi)用全年預(yù)計(jì)發(fā)生1300萬元。以上費(fèi)用基本是不可控的。變動(dòng)性費(fèi)用主要是運(yùn)輸費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、部分裝置維修費(fèi)、五項(xiàng)非生產(chǎn)費(fèi)用、勞保費(fèi)用和低值易耗品，其中運(yùn)輸費(fèi)用受銷售流向和運(yùn)輸方式的制約比較大，增加了控制難度。生產(chǎn)廠可根據(jù)銷售計(jì)劃合理安排流向和選擇最優(yōu)的運(yùn)輸方式來降低運(yùn)成本。財(cái)務(wù)費(fèi)用受銷售價(jià)格和庫(kù)存的影響較大，也不易控制。財(cái)務(wù)人員強(qiáng)化資金管理，及時(shí)還貸，力爭(zhēng)在資金運(yùn)作上降低財(cái)務(wù)費(fèi)用。
?。ㄎ澹?shí)行全員全過程的成本控制
注重成本過程控制，拓展企業(yè)全員管理。提起成本，很多人感覺只是會(huì)計(jì)部門和生產(chǎn)部門的事情。這種認(rèn)識(shí)是極為有害的。成本是企業(yè)素質(zhì)的集中表現(xiàn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、企業(yè)的每一名員工的素質(zhì)及某項(xiàng)管理決策等。都對(duì)成本的形成及水平造成影響。因此必須從成本控制體系、控制制度和方法等方面不斷地完善與加強(qiáng)，要求企業(yè)的各個(gè)部門協(xié)調(diào)和共同努力。成本優(yōu)勢(shì)的取得絕對(duì)不限于成本本身，應(yīng)該從管理的高度去挖掘成本和獲取效益的潛力。
企業(yè)在全員管理的活動(dòng)中，需要按照員工的崗位責(zé)任和職責(zé)設(shè)計(jì)出相應(yīng)的成本目標(biāo)。在實(shí)施全員成本控制過程中。首先要?jiǎng)澐殖杀究刂茖?shí)體，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和職能部門、各類人員的職權(quán)范圍。將企業(yè)內(nèi)部劃分為若干不同層次的責(zé)任實(shí)體，形成一個(gè)縱橫相交的控制體系。
四、結(jié)束語
ERP成本管理主要思想是基于標(biāo)準(zhǔn)成本管理，這就注定它是以企業(yè)日常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)為基礎(chǔ)進(jìn)行的約束性管理，其著眼點(diǎn)是企業(yè)內(nèi)部的資源管理，所以系統(tǒng)提供的成本信息仍局限于可以量化的成本因素，而對(duì)于隱含的成本因素則不能揭示。采用標(biāo)準(zhǔn)成本體系將成本計(jì)劃、控制、核算、分析、改進(jìn)有機(jī)地結(jié)合，形成一個(gè)成本管理的科學(xué)體系。而且它的優(yōu)秀成本管理理論和方法為企業(yè)的實(shí)施提供了很好的技術(shù)支持，使得一些優(yōu)秀的成本管理思想可以被企業(yè)真正使用起來。
研究實(shí)際的管理問題，必須做到企業(yè)內(nèi)部管理和ERP系統(tǒng)的匹配。提高員工的認(rèn)識(shí)和素質(zhì)，積極調(diào)動(dòng)員工學(xué)習(xí)和使用新系統(tǒng)的積極性，大力加強(qiáng)培訓(xùn)工作，針對(duì)實(shí)際工作中出現(xiàn)的問題，聯(lián)合ERP顧問尋求有效的解決辦法。雖然ERP在成本管理方面功能強(qiáng)大，但它是一種軟件產(chǎn)品，真正改善企業(yè)管理現(xiàn)狀的是ERP中蘊(yùn)涵的管理思想,企業(yè)應(yīng)該運(yùn)用ERP系統(tǒng)中包含的成本管理思想,構(gòu)建適合企業(yè)發(fā)展的成本管理體系。
