一、引言
露華濃公司前任總裁――邁克爾・C・伯杰拉克曾說(shuō)過(guò)：每個(gè)管理上的失誤最后都會(huì)變成庫(kù)存。因此，庫(kù)存控制是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，其效果如何，對(duì)于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益起著重要的作用。
在鋼鐵行業(yè)中，為了滿足電爐、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)所需的廢鋼，企業(yè)在廢鋼的采購(gòu)供應(yīng)過(guò)程中，必須考慮一定的庫(kù)存，如果庫(kù)存控制不當(dāng)，將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。由于現(xiàn)在廢鋼供不應(yīng)求，許多鋼鐵企業(yè)希望在低價(jià)時(shí)能大量收購(gòu)廢鋼，如果庫(kù)存過(guò)高勢(shì)必會(huì)占用流動(dòng)資金，而且要占用較大的廢鋼庫(kù)存儲(chǔ)存空間，導(dǎo)致產(chǎn)品成本支出的上升；反之，如果企業(yè)廢鋼庫(kù)存不足則會(huì)影響其正常生產(chǎn)，從而不能滿足客戶需求，喪失銷售機(jī)會(huì)，降低企業(yè)的客戶服務(wù)水平。因此企業(yè)需要確定一個(gè)穩(wěn)定的安全庫(kù)存量，建立一個(gè)適合鋼鐵企業(yè)的廢鋼庫(kù)存控制模型，以保證有充足的廢鋼資源。
二、鋼鐵企業(yè)廢鋼庫(kù)存控制存在的問(wèn)題分析
目前，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)采用廢鋼代替鐵礦石煉鋼，這樣不僅能合理利用鐵礦石這類自然資源，而且還有利于節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。由于廢鋼來(lái)源廣泛，種類繁雜，管理起來(lái)并非易事，加之企業(yè)并未高度重視對(duì)廢鋼庫(kù)存的管理，所以，多數(shù)鋼鐵企業(yè)在廢鋼庫(kù)存控制方面存在以下問(wèn)題：
1.在廢鋼資源緊缺這一大環(huán)境下，大多企業(yè)只是一味地多收購(gòu)廢鋼，“來(lái)者不拒”，并未采用固定的廢鋼庫(kù)存及采購(gòu)模型，一般只設(shè)定大致的最高庫(kù)存量和最低庫(kù)存量。這通常會(huì)導(dǎo)致庫(kù)存過(guò)高，影響企業(yè)流動(dòng)資金的使用，而且也會(huì)占用較多的堆放場(chǎng)地。
2.一些鋼鐵企業(yè)采取在旺季或廢鋼收購(gòu)價(jià)格較低時(shí)集中收購(gòu)廢鋼，而在收購(gòu)淡季或價(jià)格高時(shí)，少收或不收廢鋼，靠消耗庫(kù)存來(lái)保證生產(chǎn)，這樣做的結(jié)果是庫(kù)存量波動(dòng)大，經(jīng)常要進(jìn)行緊急采購(gòu)。
3.一些鋼鐵企業(yè)缺乏對(duì)廢鋼采購(gòu)的科學(xué)決策，廢鋼采購(gòu)量沒(méi)有隨生產(chǎn)的波動(dòng)而變化，導(dǎo)致企業(yè)廢鋼庫(kù)存量處于極度不均衡的狀態(tài)。
4.廢鋼采購(gòu)過(guò)程中單純只使用定量訂貨模型，但定量訂貨模型是事件驅(qū)動(dòng)，當(dāng)企業(yè)剩余庫(kù)存量達(dá)到再訂貨點(diǎn)時(shí)對(duì)其進(jìn)行訂貨，而這種事件會(huì)隨時(shí)發(fā)生，企業(yè)必須要連續(xù)監(jiān)控剩余庫(kù)存量，每次從倉(cāng)庫(kù)里提取廢鋼或往倉(cāng)庫(kù)存放廢鋼時(shí)，就刷新庫(kù)存記錄以確認(rèn)是否已達(dá)到再訂購(gòu)點(diǎn)，這種做法需要花費(fèi)大量的人力物力，在目前鋼鐵企業(yè)普遍實(shí)行粗放化廢鋼庫(kù)存管理的情況下，該訂貨策略的應(yīng)用具有較大的局限性。
三、鋼鐵企業(yè)廢鋼庫(kù)存控制的策略選擇
一般情況下，廢鋼庫(kù)存管理者在進(jìn)行庫(kù)存決策時(shí)會(huì)面臨種種不確定因素，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)訂貨周期內(nèi)需求量超過(guò)或低于預(yù)測(cè)數(shù)的情況。由于多數(shù)企業(yè)采用船運(yùn)和汽運(yùn)兩種方式來(lái)運(yùn)輸廢鋼，運(yùn)輸途中會(huì)出現(xiàn)一些意外，這些都能導(dǎo)致前置期加長(zhǎng)，而隨機(jī)庫(kù)存控制模型是在需求量與前置期以及訂貨完成時(shí)間等因素都不確定的前提下建立的，較適用于廢鋼庫(kù)存控制，因此，選擇該模型對(duì)廢鋼庫(kù)存進(jìn)行控制較為合理。
在隨機(jī)型庫(kù)存控制模型中，要決定的參數(shù)是再訂貨點(diǎn)庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，當(dāng)庫(kù)存量低于或等于再訂貨點(diǎn)庫(kù)存量時(shí)就發(fā)出訂貨信號(hào)。假設(shè)每次訂貨量為Q，再訂貨點(diǎn)庫(kù)存量公式則為：
Q0=d・t+SS
Q0――再訂貨點(diǎn)庫(kù)存量；d――平均日需求量；t――平均訂貨完成周期；SS――安全庫(kù)存量。
其中，d和t是已知的，可通過(guò)以往的經(jīng)驗(yàn)積累得出。安全庫(kù)存量SS在需求量和前置期發(fā)生變化時(shí)才予以考慮，并要控制在最低限度。
隨機(jī)庫(kù)存控制模型中由于前置期和需求量不同，可能會(huì)發(fā)生三種情況：
a.前置期不變，需求量發(fā)生變化；
b.前置期變動(dòng)，需求量不變；
c.前置期與需求量均發(fā)生變化。
廢鋼需求量通常會(huì)隨淡季或旺季發(fā)生變化,還會(huì)因國(guó)內(nèi)外廢鋼資源的變化而變動(dòng),加上前置期不能準(zhǔn)確確定，因此，鋼鐵企業(yè)應(yīng)選擇需求量和前置期都發(fā)生變化這種情況下的庫(kù)存模型來(lái)控制廢鋼庫(kù)存。此時(shí)，安全庫(kù)存量的計(jì)算公式為：
SS=Z・
Z――一定客戶服務(wù)水平下需求量變化的安全系數(shù)；Et――前置期的期望值；σd――前置期內(nèi)日需求量的標(biāo)準(zhǔn)差；Ed――日需求量的期望值；σt――前置期的標(biāo)準(zhǔn)差。
采用隨機(jī)型庫(kù)存控制模型計(jì)算出來(lái)的安全庫(kù)存量通常會(huì)偏高，但在現(xiàn)今廢鋼供不應(yīng)求的形勢(shì)下，相對(duì)于缺貨引起的損失來(lái)說(shuō)，企業(yè)保留稍高的庫(kù)存是有益的，因此，該模型一般是適用的。當(dāng)然，想更好地進(jìn)行庫(kù)存控制，需加強(qiáng)對(duì)廢鋼的信息管理，即時(shí)掌握生產(chǎn)節(jié)奏，了解市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，適時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到既不缺貨，又節(jié)省庫(kù)存費(fèi)用的目的。
四、案例應(yīng)用
A公司是一家大型鋼鐵企業(yè)，地處長(zhǎng)江之濱，其主導(dǎo)產(chǎn)品包括寬厚板、熱軋卷板、不銹鋼熱軋和冷軋板等多種產(chǎn)品，由于A公司廢鋼庫(kù)存需求量、前置期等因素都存在不確定性，而安全庫(kù)存量的確定是為了防止由于不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖庫(kù)存，因此采用前述的隨機(jī)型庫(kù)存控制模型，先確定A公司合理的廢鋼每天安全庫(kù)存量，再根據(jù)定量訂貨模型的訂貨點(diǎn)公式，計(jì)算出最佳訂貨點(diǎn)庫(kù)存量。通過(guò)實(shí)地調(diào)研，了解到A公司2009年廢鋼月需求量如表1所示。
根據(jù)表1，將A公司2009年廢鋼月需求量劃分為四個(gè)區(qū)間，各區(qū)間概率統(tǒng)計(jì)如圖1所示，從圖1的分布情況得知A公司廢鋼月需求量屬于正態(tài)分布，所以對(duì)每個(gè)區(qū)間內(nèi)平均值的概率統(tǒng)計(jì)如表2所示：
假設(shè)每月取30天計(jì)算，根據(jù)表2，得出A公司2009年廢鋼日需求量概率統(tǒng)計(jì)表，如表3所示：
A公司對(duì)于廢鋼采購(gòu)并沒(méi)有固定的前置期，由于該公司廢鋼月需求量屬于正態(tài)分布，所以同理可得其廢鋼采購(gòu)前置期也屬于正態(tài)分布。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，將該公司廢鋼前置期處于如表4所示的五種情況，對(duì)這五種情況進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)，如表4所示：
根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算如下：
Xi，pi，i=1，2，3，4
X1=10 923.63，
X2=12 271.40，
X3=13 584.21，
X4=16 668.10
p1=0.17，p2=0.58，p3=0.17，p4=0.08
Ed=（Xi・pi）=12 571.91（噸）
σd==1 423.84
tj，pj，j=1，2，3，4，5
t1=6，t2=7，t3=8，t4=9，t5=10
p1=0.1，p2=0.35，p3=0.3，p4=0.15，p5=0.1
Et=（ti・pj）=7.8（天)
σt==1.12
根據(jù)A公司多年來(lái)的生產(chǎn)狀況及對(duì)供應(yīng)商的服務(wù)狀況，確定其服務(wù)水平為98%時(shí)，查表5得安全系數(shù)Z=2.05，則計(jì)算出A公司每天安全庫(kù)存量應(yīng)為：
SS=Z・=30 056.10（噸）
再根據(jù)定量訂貨模型計(jì)算再訂貨點(diǎn)的庫(kù)存量為：
Q0=d・t+SS=12 571.91・7.8+30 056.10=128 117（噸）
也就是說(shuō)，A公司每天的安全庫(kù)存量應(yīng)控制在 30 056.10噸，同時(shí)當(dāng)企業(yè)廢鋼庫(kù)存低于128 117噸時(shí)，要考慮開(kāi)始訂貨，訂貨量的大小等于最大庫(kù)存減去當(dāng)前庫(kù)存量。要準(zhǔn)確得出當(dāng)前庫(kù)存量，企業(yè)必須進(jìn)行嚴(yán)格的盤(pán)庫(kù)程序及每日結(jié)算廢鋼消耗量及采購(gòu)量。
盡管企業(yè)建立一個(gè)合理的庫(kù)存控制模型能很大程度上控制廢鋼庫(kù)存，但廢鋼庫(kù)存的控制不僅與采購(gòu)活動(dòng)有關(guān)，還與其它部門(mén)如生產(chǎn)部是否能夠及時(shí)準(zhǔn)確地提供信息有關(guān)，因此，針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢鋼庫(kù)存控制現(xiàn)狀，特提出以下改進(jìn)措施：
1.建立企業(yè)內(nèi)部情報(bào)信息系統(tǒng)，將車(chē)間生產(chǎn)處的信息系統(tǒng)與廢鋼處的信息管理系統(tǒng)相連，使其信息共享，及時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程中廢鋼需求量反饋給廢鋼處，以便制定合理的計(jì)劃，使采購(gòu)活動(dòng)能夠有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。在計(jì)劃制定過(guò)程中，采購(gòu)團(tuán)隊(duì)不僅要與外部供應(yīng)商保持及時(shí)有效的信息溝通，同時(shí)還得密切關(guān)注企業(yè)內(nèi)部各煉鋼車(chē)間的物料需求情況，合理控制廢鋼庫(kù)存量。
2.量的控制與采購(gòu)活動(dòng)密切相關(guān)，因廢鋼收購(gòu)價(jià)格受鋼材成品市場(chǎng)、周邊鋼廠廢鋼收購(gòu)價(jià)、廢鋼資源、國(guó)際廢鋼市場(chǎng)、廢鋼經(jīng)銷商對(duì)后市的態(tài)度等因素影響，實(shí)踐中廢鋼收購(gòu)價(jià)是隨時(shí)變動(dòng)的，企業(yè)對(duì)廢鋼的采購(gòu)量也會(huì)因收購(gòu)價(jià)的變動(dòng)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，采購(gòu)部門(mén)在制定廢鋼采購(gòu)量時(shí)，有時(shí)只考慮采購(gòu)成本而不考慮生產(chǎn)部門(mén)對(duì)廢鋼的消耗及需求信息，從而導(dǎo)致廢鋼庫(kù)存不均衡。因此，企業(yè)應(yīng)綜合分析采購(gòu)各個(gè)環(huán)節(jié)的利害關(guān)系，為各個(gè)部門(mén)建立考核績(jī)點(diǎn)，激勵(lì)各員工以尋求最優(yōu)的整體采購(gòu)效益為目標(biāo)。
3.選擇合適的廢鋼供應(yīng)商，與其建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。企業(yè)可將廢鋼運(yùn)輸外包給第三方物流公司，通過(guò)先進(jìn)的物流信息系統(tǒng)，企業(yè)能實(shí)時(shí)掌握廢鋼運(yùn)輸情況，真正做到JIT采購(gòu)，同時(shí)在廢鋼運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生狀況時(shí)企業(yè)也能及時(shí)調(diào)整用料計(jì)劃，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。在選擇供應(yīng)商時(shí)，企業(yè)可從供應(yīng)商的規(guī)模、地理位置、財(cái)務(wù)狀況、供貨價(jià)格、經(jīng)營(yíng)理念等方面綜合考慮，建立科學(xué)的評(píng)估體系和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)供應(yīng)商進(jìn)行全面評(píng)估，從中選擇最佳的供應(yīng)商，并與其建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。
五、結(jié)語(yǔ)
本文主要以庫(kù)存控制理論為基礎(chǔ)，針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢鋼庫(kù)存控制存在的問(wèn)題，提出了適合鋼鐵企業(yè)的廢鋼庫(kù)存控制模型即隨機(jī)庫(kù)存控制模型。最后以A公司為例，通過(guò)對(duì)隨機(jī)庫(kù)存控制模型的應(yīng)用，為其明確了合理的廢鋼安全庫(kù)存量以及再訂貨點(diǎn)，并對(duì)鋼鐵企業(yè)廢鋼庫(kù)存控制提出了一些改進(jìn)方法，使企業(yè)煉鋼車(chē)間部門(mén)、廢鋼采購(gòu)部門(mén)及廢鋼供應(yīng)商構(gòu)成一個(gè)整體的供應(yīng)鏈，既保證生產(chǎn)不脫節(jié)，又保持合理的庫(kù)存量?？刂坪脧U鋼庫(kù)存能夠幫助企業(yè)節(jié)約成本，而且可以節(jié)約能源，提高廢鋼利用率，減少?gòu)U氣、廢水、廢渣的排放，通過(guò)構(gòu)建綠色供應(yīng)鏈來(lái)實(shí)踐我國(guó)發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的要求。
