從ALTEC 公司往年的財(cái)務(wù)核算方法中得知，日常財(cái)務(wù)核算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)既可用于編制財(cái)務(wù)報(bào)表，又可為目標(biāo)成本的控制和考核服務(wù)，從而節(jié)約了信息核算本身的成本。
許多加工裝配型企業(yè)的材料成本在其產(chǎn)品成本中所占比重較大，達(dá)到70%-80%，因此，節(jié)約材料成本對(duì)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本具有重要的意義。材料采購(gòu)工作組織得好壞，在一定程度上制約著材料成本的高低。材料采購(gòu)過(guò)程控制主要做法是：
根據(jù)目標(biāo)成本編制材料采購(gòu)計(jì)劃，并監(jiān)督企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行材料采購(gòu)計(jì)劃。
保證材料的質(zhì)量。在采購(gòu)過(guò)程中，絕不能只注重材料價(jià)格的低廉，而首先應(yīng)保證材料質(zhì)量，同時(shí)，也要防止盲目追求質(zhì)量，造成質(zhì)量過(guò)剩。
在保證材料質(zhì)量的前提下，從“廉”采購(gòu)。應(yīng)進(jìn)行材料質(zhì)量與材料價(jià)格的分析，以決定采購(gòu)哪個(gè)廠家生產(chǎn)的材料;可采用招標(biāo)采購(gòu)法，通過(guò)對(duì)多家參與投標(biāo)的供應(yīng)商的考察對(duì)比，選擇質(zhì)量好、價(jià)格合理的供應(yīng)商作為合作伙伴。如果你想了解更多財(cái)務(wù)預(yù)算管理，財(cái)務(wù)管理案例，或者想如何編制財(cái)務(wù)預(yù)算編制。
選擇合理的運(yùn)輸方式，以降低材料的運(yùn)費(fèi)。
加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)人員的教育和利用內(nèi)部審計(jì)強(qiáng)化紀(jì)檢監(jiān)察工作。要杜絕采購(gòu)員個(gè)人為吃回扣拿好處而不惜犧牲企業(yè)利益的不正之風(fēng)發(fā)生。日常應(yīng)采用ABC分析法對(duì)庫(kù)存材料進(jìn)行管理，分別不同類別的材料，采用不同的控制方法;供應(yīng)部門(mén)應(yīng)制定庫(kù)存材料的正常損耗單及盈虧單，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可據(jù)此追究責(zé)任。
美菱集團(tuán)實(shí)行擇優(yōu)評(píng)比的采購(gòu)制度值得借鑒。擇優(yōu)評(píng)比采購(gòu)制度主要包括“三比”定點(diǎn)、擇優(yōu)評(píng)比、經(jīng)濟(jì)索賠三個(gè)方面。這種采購(gòu)制度把價(jià)格、質(zhì)量、信譽(yù)等主要指標(biāo)聯(lián)系起來(lái)，追求最佳的性能價(jià)格比，促使供貨方技術(shù)質(zhì)量水平和成本管理水平不斷提高。
財(cái)務(wù)管理案例：ALTEC公司將材料成本降低目標(biāo)向供應(yīng)商擠壓，供應(yīng)商又將其成本目標(biāo)向它的供應(yīng)商擠壓，使材料采購(gòu)成本沿著供應(yīng)鏈向后擠壓，最終使材料采購(gòu)成本降低額如下：使12喇叭電腦音箱、10喇叭電腦音箱和5喇叭電腦音箱單臺(tái)采購(gòu)成本降低額分別為US$486.84元、US $408.03元和US$353.03元。
