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淺析成本精細(xì)化管理在石油機(jī)械廠的實(shí)施

21世紀(jì)以來,中國石油裝備行業(yè)區(qū)域壟斷被逐漸打破,其原享有的國家重點(diǎn)保護(hù)政策已不復(fù)存在;國內(nèi)民營企業(yè)也異軍突起,全面進(jìn)入裝備制造行業(yè)。外部經(jīng)營環(huán)境的變化使傳統(tǒng)的成本管理方法已難以滿足裝備制造行業(yè)發(fā)展的需要,因此探索新的成本管理方法迫在眉睫。精細(xì)化管理作為一種現(xiàn)代管理模式,在企業(yè)管理中越來越多地被采用,并且取得了很好的效果。把精細(xì)化管理理念引入到裝備制造行業(yè)當(dāng)中來,采用精細(xì)化管理的方法改善目前裝備企業(yè)成本管理中預(yù)算不細(xì)、控制不夠和考核不嚴(yán)所導(dǎo)致的成本居高不下等問題,成為裝備制造行業(yè)徹底改變粗放型管理的必然選擇。

在這樣的背景下,石油機(jī)械廠以公司開展成本精細(xì)化管理為契機(jī),結(jié)合本身生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn),總結(jié)出了一整套適用于石油機(jī)械廠的成本精細(xì)化管理方案,并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中,取得了良好的效果。

一、成本精細(xì)化管理研究現(xiàn)狀

精細(xì)化管理于20世紀(jì)50年代起源于日本,是針對過去企業(yè)粗放式管理而提出的在管理上的精耕細(xì)作,強(qiáng)調(diào)數(shù)量化和精細(xì)化,強(qiáng)調(diào)目標(biāo)的細(xì)化、分解、落實(shí)。精細(xì)化管理是一種管理系統(tǒng),這種管理方式與現(xiàn)有的一些科學(xué)管理理論接口,與過去粗放式的管理方式不同的是,它試圖找到一些方法和操作規(guī)則把管理做精、做細(xì)。“細(xì)”是精細(xì)化的必經(jīng)的途徑,“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果。精細(xì)化管理是以精細(xì)操作為基本特征,通過改造員工素質(zhì),克服惰性、控制企業(yè)滴漏,強(qiáng)化鏈接協(xié)作管理,從而提高企業(yè)整體效益的管理方法。一個(gè)企業(yè)既然能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)化管理,通常情況下就能夠?qū)Τ杀具M(jìn)行最優(yōu)化控制,因?yàn)榫?xì)化管理可以優(yōu)化流程、提高質(zhì)量、降低非必要消耗,節(jié)省非必要的成本支出。

二、成本精細(xì)化管理在石油機(jī)械廠的應(yīng)用

成本精細(xì)化管理旨在運(yùn)用精細(xì)化管理思想指導(dǎo)現(xiàn)代企業(yè)成本管理工作,使其成本管理實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司(以下簡稱“渤海裝備公司”)成立以來,為降低裝備制造生產(chǎn)成本,實(shí)施“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”,開展成本精細(xì)化管理。作為渤海裝備公司的分公司,石油機(jī)械廠以公司開展成本精細(xì)化管理為契機(jī),結(jié)合本身生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn),總結(jié)出了一整套適用于石油機(jī)械廠的成本精細(xì)化管理方案,并應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中,取得了顯著的效果。

(一)事前實(shí)施全面預(yù)算控制

全面預(yù)算管理是成本精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。石油機(jī)械廠一切收支納入預(yù)算,按照費(fèi)用限額化原則和成本倒逼原則實(shí)施成本預(yù)算,重點(diǎn)從完善預(yù)算管理和強(qiáng)化預(yù)算執(zhí)行手段兩個(gè)方面著手,嚴(yán)格控制資金使用,提高資金使用效率。

1.完善全面預(yù)算管理體系,細(xì)化單項(xiàng)預(yù)算目標(biāo)

石油機(jī)械廠在年度總預(yù)算的基礎(chǔ)上,做好投資預(yù)算、業(yè)務(wù)招待費(fèi)預(yù)算、科研經(jīng)費(fèi)預(yù)算等單項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算的分解,各項(xiàng)費(fèi)用支出控制在財(cái)務(wù)預(yù)算之內(nèi),收入指標(biāo)按照產(chǎn)品或項(xiàng)目、市場分別分解到車間,成本費(fèi)用指標(biāo)分解到車間、班組、產(chǎn)品或項(xiàng)目,按產(chǎn)品或項(xiàng)目的盈虧平衡點(diǎn),倒逼目標(biāo)成本,擠出利潤空間,促進(jìn)各級(jí)經(jīng)營管理者增強(qiáng)成本經(jīng)營意識(shí),強(qiáng)力控制成本。

2.強(qiáng)化預(yù)算執(zhí)行手段,保障預(yù)算嚴(yán)格執(zhí)行

石油機(jī)械廠于2010年9月全面推行使用了中國石油財(cái)務(wù)網(wǎng)上報(bào)銷系統(tǒng),系統(tǒng)范圍涉及石油機(jī)械廠機(jī)關(guān)及所屬單位,包括各分廠、控股子公司、機(jī)關(guān)各科室等,將除福利費(fèi)之外的各項(xiàng)支出全部納入系統(tǒng)管理。同時(shí),根據(jù)公司資金審批管理辦法石油機(jī)械廠制定了相應(yīng)資金支付流程,對大額資金支付和敏感事項(xiàng)支出通過網(wǎng)上報(bào)銷系統(tǒng),增加資金付款流程審批,對于不同項(xiàng)目不同付款額度,由不同層級(jí)管理人員審批后,履行付款。費(fèi)用預(yù)算實(shí)時(shí)控制,為成本控制發(fā)揮了積極作用。

(二)事中建立全過程、全方位、全價(jià)值鏈的成本管理體系

石油機(jī)械廠以標(biāo)準(zhǔn)成本管理為基礎(chǔ),細(xì)化成本核算、細(xì)化成本分析,重點(diǎn)從工藝流程、物資采購、生產(chǎn)組織、人工成本、期間費(fèi)用等方面進(jìn)行管控,將成本精細(xì)化應(yīng)用到生產(chǎn)組織的各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)施全方面成本管控。

1.工藝流程

實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新,技改降耗,優(yōu)化工藝流程見實(shí)效。近幾年,石油機(jī)械廠在優(yōu)化工藝流程上下了大力,見到了實(shí)實(shí)在在的成效,僅剎車和車載罐兩項(xiàng)工藝流程變更就節(jié)約成本上百萬元;將主要產(chǎn)品價(jià)格按照邊際成本價(jià)、保本價(jià)、全成本價(jià)進(jìn)行測算,對接箍產(chǎn)品的成本構(gòu)成進(jìn)行了仔細(xì)的分析,除了在控制材料采購價(jià)格上加大力度,主要從輔助材料中比重較大的刀具入手。例如,接箍加工設(shè)備配置有四個(gè)刀刃,正常使用只能利用兩個(gè)刀刃,通過長仔細(xì)琢磨,反復(fù)試驗(yàn),改加工后,另兩個(gè)刀刃也參加切削,刀片的使用量從1年8000片下降為4000片,按照進(jìn)口刀片231元/片計(jì)算,節(jié)約成本92萬元,為接箍產(chǎn)品2011年實(shí)現(xiàn)利潤15萬元提供了有力的支持。

2.采購方面

一是在物資采購管理環(huán)節(jié),嚴(yán)把材料供貨渠道,淘汰不合格供應(yīng)商,引入新供應(yīng)商,進(jìn)一步優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍,保證了材料質(zhì)量;二是充分利用渤海裝備公司優(yōu)惠政策、授信業(yè)務(wù),材料降價(jià)效果明顯。在鋼材招標(biāo)過程中,與供貨商反復(fù)談判,通過承諾貨開具發(fā)票短期內(nèi)付銀行承兌匯票,將材料價(jià)格降下來,節(jié)約了材料成本;三是深入推進(jìn)“壓庫”工作,嚴(yán)把“數(shù)量”關(guān),最大限度盤活存貨資金。石油機(jī)械廠充分運(yùn)用ERP強(qiáng)大的信息集成功能,從銷售合同-銷售訂單-生產(chǎn)訂單-采購訂單整個(gè)流程,實(shí)施信息跟單控制,環(huán)環(huán)相扣優(yōu)化存貨管理,降低過程浪費(fèi),并與精益生產(chǎn)管理結(jié)合,形成于機(jī)制,固化于常態(tài),減少庫存占用時(shí)間,切實(shí)加快存貨周轉(zhuǎn)速度。

3.生產(chǎn)管理方面

一是在生產(chǎn)環(huán)節(jié),嚴(yán)把材料使用關(guān),根據(jù)產(chǎn)品工藝流程、核定產(chǎn)品材料定額,完備材料出庫手續(xù),由經(jīng)營計(jì)劃科牽頭和財(cái)務(wù)科、人事科一起做好主要產(chǎn)品成本的工時(shí)定額測算,和生產(chǎn)科一起完成主要產(chǎn)品的材料消耗定額測算,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和原材料消耗定額計(jì)算出原材料消耗總量,按總量限額領(lǐng)料。二是利用ERP(企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng))系統(tǒng)強(qiáng)大地信息收集功能,隨時(shí)關(guān)注企業(yè)的成本和收入。在ERP系統(tǒng)中,企業(yè)生產(chǎn)中的各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是聯(lián)動(dòng)的且能實(shí)時(shí)更新,各職能部門業(yè)務(wù)人員與管理者能隨時(shí)掌握即時(shí)的成本信息,實(shí)現(xiàn)成本信息的集成性,及時(shí)性和準(zhǔn)確性,使預(yù)算規(guī)劃更為精確,控制更為落實(shí),也使得實(shí)際發(fā)生的數(shù)據(jù)與預(yù)算間的差異分析、管理控制更為容易與快速。

4.人工成本管控

一是優(yōu)化用工結(jié)構(gòu)。石油機(jī)械廠加強(qiáng)勞動(dòng)定員與工時(shí)定額管理,充分發(fā)揮勞動(dòng)定員與工時(shí)定額對生產(chǎn)車間管理的重要作用,以車間或工序?yàn)閱挝?,根?jù)操作規(guī)程和科學(xué)合理的定員定額標(biāo)準(zhǔn)配備人員,組織生產(chǎn),在預(yù)算人工費(fèi)支出的基礎(chǔ)上,制訂標(biāo)準(zhǔn)人工成本,動(dòng)態(tài)監(jiān)測實(shí)際人工成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差距,及時(shí)采取有效措施,把實(shí)際人工成本控制在成本標(biāo)準(zhǔn)之下。二是控制工資總額及其他人工費(fèi)用支出。石油機(jī)械廠將工資總額與進(jìn)度績效完成情況掛鉤管控,對員工福利費(fèi)的使用,一旦發(fā)現(xiàn)有弄虛作假或違反財(cái)務(wù)紀(jì)律的行為,財(cái)務(wù)部有權(quán)拒絕報(bào)銷,嚴(yán)格福利費(fèi)用審批制度,任何福利費(fèi)用支出,必須經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.期間費(fèi)用

一是壓縮非生產(chǎn)性費(fèi)用支出,實(shí)施剛性控制,充分利用網(wǎng)上報(bào)銷系統(tǒng),嚴(yán)格控制五項(xiàng)費(fèi)用(業(yè)務(wù)招待費(fèi)、會(huì)議費(fèi)、辦公費(fèi)、差旅費(fèi)和出國人員經(jīng)費(fèi))的支出。五項(xiàng)費(fèi)用支出都出臺(tái)了相應(yīng)的管理辦法,制定了標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定控制目標(biāo),各分廠的總指標(biāo)不超過上年總額,財(cái)務(wù)部門實(shí)時(shí)跟蹤,將五項(xiàng)費(fèi)用控制在公司下達(dá)的預(yù)算指標(biāo)之內(nèi);二是加強(qiáng)資金管理,提高資金使用效率,控制財(cái)務(wù)費(fèi)用。嚴(yán)格執(zhí)行“以收定支”的資金管理制度。資金支出原則以收定支,在有資金收入的情況下安排資金支出,因生產(chǎn)急需而沒有資金收入保證的情況下要向廠提出書面形式的申請,批準(zhǔn)后支出,嚴(yán)禁透支使用資金,保證現(xiàn)金流入為正數(shù)。

(三)事后堅(jiān)持跟蹤成本分析制度

在成本精細(xì)化管理的事后控制中,著重抓好成本管理信息的反饋和分析工作,找出問題,及時(shí)制定改進(jìn)措施,使精細(xì)化管理真正做到具體化、規(guī)范化、科學(xué)化。

1.預(yù)算執(zhí)行能力分析

石油機(jī)械廠在確定年度成本預(yù)算目標(biāo)之后,將成本控制的目標(biāo)與各基層單位、職能機(jī)構(gòu)及員工的績效聯(lián)系起來,逐層傳遞上級(jí)公司的經(jīng)營壓力,建立嚴(yán)格的預(yù)算執(zhí)行考核制度,按照考核獎(jiǎng)懲辦法,提出考核意見和獎(jiǎng)懲意見,實(shí)行“嚴(yán)考核,硬兌現(xiàn)”,由財(cái)務(wù)及相關(guān)部門對各基層單位的預(yù)算指標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核分析,發(fā)布預(yù)算考核公報(bào),分析考核結(jié)果。

2.做好精細(xì)化成本過程分析

嚴(yán)格執(zhí)行財(cái)務(wù)成本核算制度,在確保數(shù)據(jù)真實(shí)、完整、準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對項(xiàng)目或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、投資、采購、生產(chǎn)服務(wù)、回款等進(jìn)行精剖細(xì)分。根據(jù)經(jīng)營結(jié)果,按月形成成本分析報(bào)告,對全員、全方位、全價(jià)值鏈的成本管控情況,做到知根知底、掌握關(guān)鍵。對主要產(chǎn)品定期進(jìn)行盈虧平衡分析和各成本項(xiàng)目對產(chǎn)品成本的影響分析。通過對產(chǎn)品成本與同行業(yè)競爭對手比,與上年實(shí)際情況比,拓展分析的深度和廣度,逐項(xiàng)分析偏差,找出關(guān)鍵控制點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié),制定并落實(shí)改進(jìn)措施,為企業(yè)經(jīng)營管理者提供決策依據(jù)。

三、結(jié)論

本文將精細(xì)化管理思想融入石油機(jī)械廠的成本管理當(dāng)中,從成本的細(xì)化管理方面探討其在石油機(jī)械廠的應(yīng)用,從中開拓出一條降低成本、提高利潤、快速發(fā)展的道路。成本精細(xì)化管理實(shí)施裝備制造企業(yè)成本管理發(fā)展的必經(jīng)之路,是裝備制造企業(yè)對當(dāng)今經(jīng)濟(jì)設(shè)備發(fā)展的必然選擇,也是企業(yè)徹底改變現(xiàn)有成本管理狀況,顛覆粗放式成本管理的有效途徑。

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