摘 要:成本控制是各個企業(yè)適應市場環(huán)境、提高效益、永續(xù)經(jīng)營的必要手段。但是對于一些中小企業(yè)而言,由于企業(yè)規(guī)模小、人員素質(zhì)低、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)含量低等各方面的原因,其成本控制還存在一定的問題。如何解決這些問題,提升中小企業(yè)經(jīng)營管理的水平,就成為需要我們關(guān)注的問題。
關(guān)鍵詞:中小企業(yè);成本控制;方法體系;管理
一、中小企業(yè)成本控制的問題
相對于大型企業(yè)而言,中小企業(yè)受到自身各種條件的限制,其成本控制還存在一定的問題,具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
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所謂成本即為企業(yè)資金的占用、消耗以及價值轉(zhuǎn)移?,F(xiàn)在中小企業(yè)普遍存在的設備老化、生產(chǎn)工藝落后、生產(chǎn)效率低等問題,對于各種生產(chǎn)資料,比如勞動力、能源或者原材料,在使用過程中只側(cè)重于數(shù)量、單價的控制,而對于總費用的投入與價值產(chǎn)出則有所忽略,成本控制不合理[1]。
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因為企業(yè)管理者的管理理念缺乏現(xiàn)代企業(yè)管理意識,對于成本控制只重視生產(chǎn)階段,而對供應過程及銷售階段則有所忽略。中小企業(yè)普遍存在事前成本控制較差的問題,對于成本預策、成本決策的過程缺乏相應的規(guī)范性與制度性,無法制定出科學、合理的成本控制計劃,后續(xù)的事后成本控制就體現(xiàn)出一定的盲目性。
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很多中小企業(yè)都缺少從宏觀角度進行成本控制的意識,通常都是將業(yè)務量視為成本控制的唯一動因,或者認為業(yè)務量決定的成本分配的合理性等,對于其它因素則不作考慮。其實在市場經(jīng)濟條件下,產(chǎn)品觀念早已突破了實體形式,成本中的非產(chǎn)量動因?qū)ζ湟伯a(chǎn)生直接的作用,比如技術(shù)成本、物流成本以及其它的服務成本,甚至行政成本等,如果僅僅強調(diào)生產(chǎn)階段的成本控制,則與現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的一般規(guī)律不相符。
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中小企業(yè)受到規(guī)模、管理水平等各方面的限制,多數(shù)管理者認為實行信息化的成本控制沒有必要,只是徒增成本,于是很多企業(yè)的成本控制還停留在手工階段,這就必然導致成本控制信息存在一定的滯后性,在做出成本控制決策時,無法收集到全面、實時、準確的數(shù)據(jù)信息,影響到成本控制的有效性及合理性[2]。
二、成本控制方法體系的建立
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在進行成本控制的過程中,要重視事前成本控制,即原材料的采購成本控制。具體而言可以從以下幾個方面入手:第一,建立規(guī)范的采購管理制度,對企業(yè)的采購活動作進一步的規(guī)范,提高原材料的采購效率,并對采購人員的不良行為進行預防。采購制度的內(nèi)容要包括物料的請購申請、相關(guān)人員的審準、物料采購的具體流程、相關(guān)的責任關(guān)系、不同材料采購的方法、單價的審批等等。第二,建立無善的供應商準入制度及管理檔案,加強對企業(yè)供應商的管理,在選擇供應商的過程中有必要對供應商進行實地考查,經(jīng)過質(zhì)量檢驗、物料管理、財務等各部門的聯(lián)合考核,合格后方可成為企業(yè)的正式供應商,正式供應商的檔案要科學管理。第三,建立價格檔案及價格評價體系,這也是事前對原材料采購成本控制的重點內(nèi)容,對每批采購報價均要與已歸檔的價格比對分析,找出存在差異的真正原因,如果沒有特殊原因,則要以檔案中價格水平為主;對于一些重點材料的價格,比如金屬、塑膠等,其市場價格不穩(wěn)定,則要建立起科學的價格評價體系,相關(guān)部門定期收集價格信息,對現(xiàn)有的價格水平進行分析與評價[3]。
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對生產(chǎn)過程的成本控制做進一步的完善,以提高事中成本控制的水平。具體可以由以下幾點著手:第一,徹底實行現(xiàn)場作業(yè)法,該方法以作業(yè)過程為基礎,對該過程中對企業(yè)資源的耗用量或者成本加以計量與分析,然后確定出成本動因,把所有的資源合理的分配給每個成本計算對象。其實質(zhì)是將成本控制目標層層分解,實現(xiàn)加工成本最優(yōu)化、半成品儲備成本最優(yōu)化以及生產(chǎn)資金分配最優(yōu)化的成本控制目標。第二,進一步規(guī)范物料的臺賬管理,準確、全面、詳細的反映出生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料、退料、報廢等物料使用情況,在建立物料臺賬的過程中,要注意臺賬的針對性,即車間不同,其臺賬的格式、標準可以各不相同。第三,確定合理的用料標準,這也是目標成本控制方法的具體體現(xiàn),一般用料標準的控制措施包括兩個方面,一個是生產(chǎn)過程中要嚴格按照標準用量來進行,以防止物料被濫用濫領(lǐng),造成成本的失控;另外則要堅持各種材料的余料回收,各種邊角料、廢舊料能回收則在成本合理的前提下可以進行簡單加工再二次利用,從而提高材料的利用率,降低成本[4]。
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前事不忘,后事之師,雖然事后控制無法改變已經(jīng)發(fā)生的過程,但是對于事件的再次發(fā)生卻有著重要的現(xiàn)實借鑒意義,因此事后控制也至關(guān)重要。具體而言可以由以下幾點進行:首先,建立完善的盤點制度,全面反映出物料的庫存情況,以減少呆賬、壞賬??梢杂韶攧詹恐鲗吭逻M行盤點,盤點分為生產(chǎn)現(xiàn)場與倉庫兩個部分,對于盤點過程中發(fā)現(xiàn)的問題,則深究原因,并提出改善措施。其次還要建立起嚴格的考評體系,制定出全面的成本控制標準,按照各部門級別、具體的項目做分析,以提升成本管理體系的制度化及系統(tǒng)化。
三、結(jié)束語
對于企業(yè)而言,成本控制意義重大;同時,成本控制亦是建立健康社會主義市場經(jīng)濟體制的必然要求。本文分析了當前中小企業(yè)成本控制工作中所存在的問題,并從事前、事中、事后控制三個方面探討了建立中小企業(yè)成本控制方法體系的措施。當然,成本控制涉及方方面面,在具體的工作中,還需要進一步積極經(jīng)驗,彌補不足。