摘要：制造業(yè)是我國企業(yè)的重要組成部分。在我國，制造業(yè)往往以其 低廉的價格、廉價的勞動力在市場競爭中占據(jù)重要地位。然而，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與世界市場的開放，我國制造業(yè)的優(yōu)勢逐漸下降，為了實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，應(yīng)從另一個方面，即企業(yè)的內(nèi)部出發(fā)，尋找新的發(fā)展點(diǎn)。在企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)作中，成本處于基礎(chǔ)與關(guān)鍵地位，成本管理是否得當(dāng)決定著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定是否正確、企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否有價值。在成本管理中，成本核算管理處于核心地位，必須高度重視。本文從我國制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況出發(fā)，分析了我國制造業(yè)成本核算管理的基本模式以及面臨的問題，并對制造業(yè)如何加強(qiáng)成本核算管理提出了建議。
關(guān)鍵詞：制造業(yè) 成本核算 模式 問題 策略
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與世界市場的開發(fā)，我國制造業(yè)逐步進(jìn)入廣闊的世界市場。目前，我國主要發(fā)展的是出口型經(jīng)濟(jì)，通過對外出口大量商品來賺取利潤，發(fā)展我國國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)，這主要是基于我國低廉的勞動力。而近些年來，我國的勞動力成本不斷上升，產(chǎn)品的價格也在不斷上漲，通過提高產(chǎn)品價格已不能滿足制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的需要了。與此同時，許多東南亞國家與我國相比，擁有更為低廉的勞動力，因此擁有價格的優(yōu)勢，成為我國制造業(yè)企業(yè)競爭的重要對象。
為了實(shí)現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展，原來的提高價格、擴(kuò)大市場的方法已經(jīng)不能再適用，因此，要從企業(yè)的內(nèi)部入手，通過對企業(yè)的成本管理，尤其是成本核算管理，實(shí)現(xiàn)降低成本、提高利潤的經(jīng)營發(fā)展目標(biāo)。
一、我國制造業(yè)成本核算管理的基本模式
1、基于質(zhì)量成本的管理模式
質(zhì)量成本管理模式是制造業(yè)成本管理的一種基本方式，質(zhì)量成本指的是企業(yè)為了提高或者維持產(chǎn)品的質(zhì)量所耗費(fèi)的所有費(fèi)用，以及承擔(dān)由于產(chǎn)品的質(zhì)量不合格所產(chǎn)生的所有損失。
在質(zhì)量成本管理模式下，制造業(yè)成本核算管理不是以產(chǎn)品的形成過程為基礎(chǔ)進(jìn)行核算，而是根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量成本的組成來進(jìn)行成本核算。主要包括兩方面的內(nèi)容，一是為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品進(jìn)行評估、檢查所耗費(fèi)的費(fèi)用，即評估與檢驗(yàn)成本；二是企業(yè)在制造產(chǎn)品時發(fā)生的所有損失，即損失成本，包括企業(yè)內(nèi)部損失和外部損失。
制造業(yè)在進(jìn)行成本核算管理時，著重于關(guān)注以上兩個方面，通過控制企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量來實(shí)現(xiàn)成本核算管理，控制企業(yè)的成本。
2、基于標(biāo)準(zhǔn)成本控制的管理模式
標(biāo)準(zhǔn)成本控制是制造業(yè)采用的另一種成本控制模式，其將企業(yè)的成本分為三個階段，分別是成本發(fā)生前、發(fā)生中與發(fā)生后，對不同的階段產(chǎn)生的成本分別進(jìn)行控制。
在這種成本控制的模式下，制造業(yè)成本核算則分為四個階段，分別是制定物資與材料的清單、確定成本核算的工作核心、設(shè)計產(chǎn)品的工藝線路、規(guī)劃產(chǎn)品的成本中心。制造業(yè)在進(jìn)行成本核算管理的過程中，往往是遵循這四個階段的步驟分別進(jìn)行，對成本核算管理形成了一個管理流程，相互銜接，這也是絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)采取的成本核算管理模式，
二、我國制造業(yè)成本核算管理存在的問題
1、與產(chǎn)品生產(chǎn)的有關(guān)數(shù)據(jù)記錄不全面
制造業(yè)企業(yè)往往是通過訂單來確定產(chǎn)品的數(shù)量，再來進(jìn)行生產(chǎn)的，在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)前，企業(yè)往往只重視訂單中產(chǎn)品的數(shù)量而忽視了生產(chǎn)成本的核算，導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)間物料過剩或者物料不足，造成了成本的差錯。
在生產(chǎn)過程完成后，必須對每個車間的生產(chǎn)產(chǎn)品有著明確的記錄，而許多制造業(yè)企業(yè)只是進(jìn)行了總的生產(chǎn)量的記錄，對于車間、班的記錄則十分混亂，對于產(chǎn)品的收入、產(chǎn)品結(jié)存、產(chǎn)品發(fā)出等沒有詳細(xì)清晰的臺賬。這都影響了企業(yè)進(jìn)行成本核算，增加了成本核算的工作壓力，增加了企業(yè)的成本耗費(fèi)。
2、產(chǎn)品的成本核算方法較落后
我國制造業(yè)企業(yè)主要采取兩種成本管理模式，在不同的管理模式下企業(yè)實(shí)行不同的成本核算管理模式，這兩種模式雖然在一定的情況下提高了企業(yè)的成本管理效果，但隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對制造業(yè)的要求不斷提高，固守兩種成本核算管理模式，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于時代的需求。
如當(dāng)企業(yè)收到訂單，在車間、各班需要制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃，而成本管理模式中并沒有如此細(xì)化的要求。因此許多企業(yè)在實(shí)際的操作過程中，并沒有這樣做，而是籠統(tǒng)地用約當(dāng)產(chǎn)量法來計算成本，進(jìn)行成本核算，這種成本計算方法十分粗糙，得出的數(shù)據(jù)也不精確，無法正確地進(jìn)行細(xì)化的成本核算。還有些小企業(yè)甚至在生產(chǎn)過程中不進(jìn)行成本的計算，只是簡單地把生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的所有成本都?xì)w到產(chǎn)品成品的成本中，導(dǎo)致企業(yè)的完工成本增加，影響了企業(yè)對成本的真正了解。
3、成本核算的范圍以及計劃不明確
在進(jìn)行成本核算時，許多制造業(yè)企業(yè)都將企業(yè)的物流成本忽視在外，縮小了成本核算的范圍。物流成本由于常常分散在不同的會計賬本中，與生產(chǎn)、管理、銷售等費(fèi)用混在一起，極易受到忽視，導(dǎo)致企業(yè)的成本核算不能實(shí)現(xiàn)全面的供應(yīng)鏈核算，影響了企業(yè)的成本核算精確性。
此外，制造業(yè)企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃時，由于不同的車間、班的臺賬不清晰，記錄不詳細(xì)，工作人員對自己的工作內(nèi)容了解得不深入，往往不知道自己應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么。而約當(dāng)產(chǎn)量法要求企業(yè)根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行生產(chǎn)計劃的制定，在制定的過程中，工作人員不了解自己的工作，不能提出良好的建議，企業(yè)則根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來制定，容易導(dǎo)致生產(chǎn)計劃落后于社會發(fā)展。
三、加強(qiáng)成本核算管理的策略
1、提高對企業(yè)內(nèi)部的控制與監(jiān)管
在進(jìn)行生產(chǎn)之前，企業(yè)必須對自身的生產(chǎn)情況進(jìn)行切實(shí)的統(tǒng)計以及考察，在接受訂單時，必須詳細(xì)地計算出不同車間、不同班所需要的物料，通過成本計算來降低物料成本。
不同的車間、班的臺賬也必須詳細(xì)記錄，在記錄的過程中，應(yīng)規(guī)定一名專門的負(fù)責(zé)人，可以是組長，也可以是組員，對臺賬實(shí)行個人責(zé)任制，以期在最大的限度上減少、杜絕浪費(fèi)。在記錄的過程中，該負(fù)責(zé)人必須秉承著嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的態(tài)度，確保原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性以及有效性。
2、優(yōu)化成本核算方法、改進(jìn)成本核算管理
制造業(yè)企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，對于產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序都必須進(jìn)行損失和成本的計算。在計算時，可以采用分步法以及品種法來進(jìn)行，這兩種方法相對于約當(dāng)產(chǎn)量法更為全面，得出的數(shù)據(jù)更為精確。通過精確的計算能有效地提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，優(yōu)化成本核算方法。
在實(shí)際的操作過程中，制造業(yè)企業(yè)可以將收到的訂單根據(jù)生產(chǎn)的工序進(jìn)行分類，通過流水工作的方式進(jìn)行，即專人負(fù)責(zé)專門的子訂單，通過這樣的方式，可以確保企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的損耗有專人了解，并及時上報，提高成本管理的效率，改善成本核算的管理。
3、根據(jù)社會的發(fā)展制定企業(yè)的生產(chǎn)計劃
以上的步驟是加強(qiáng)企業(yè)成本核算管理的基礎(chǔ)工作，在完成以上工作后，必須對企業(yè)的具體生產(chǎn)能力進(jìn)行了解，并對比不同會計賬本之間的臺賬，結(jié)合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求來制定生產(chǎn)計劃。
企業(yè)在制定生產(chǎn)計劃之前，必須進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)過程、市場等因素的調(diào)查與分析，根據(jù)產(chǎn)品的不同環(huán)節(jié)制定統(tǒng)一的生產(chǎn)計劃，統(tǒng)籌安排，避免部門之間產(chǎn)生矛盾。
4、重視物流成本，明確成本核算的范疇
與其他基本成本相比，物流成本更為靈活，活躍于不同的會計賬本中，而許多企業(yè)的物流成本占成本總量的比重較高。因此，在進(jìn)行成本核算時，必須要明確成本核算的范疇，成本核算不僅包括企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營過程所耗費(fèi)的成本，還包括企業(yè)進(jìn)行物流過程中所花費(fèi)的金額。
在我國的制造業(yè)企業(yè)，物流成本消耗大，必須重視物流成本在企業(yè)成本中的作用，提高物流效率，減少產(chǎn)品的庫存，從而降低產(chǎn)品成本，實(shí)現(xiàn)降本增效。
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作者：趙群
