1 高新技術(shù)企業(yè)成本管理特點(diǎn)
1.1 成本管理的目標(biāo)
在工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，企業(yè)成本管理的目標(biāo)是單純追求產(chǎn)品成本的降低。經(jīng)濟(jì)全球化形勢(shì)下，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使高新技術(shù)企業(yè)的成本管理內(nèi)容不僅局限于產(chǎn)品的制造過程，在研究開發(fā)產(chǎn)品售后服務(wù)及員工培訓(xùn)等環(huán)節(jié)也存在著成本管理。于是企業(yè)從單純追求產(chǎn)品成本降低的成本管理目標(biāo)，轉(zhuǎn)向諸多技術(shù)先進(jìn)、客戶滿意、制造精良、市場(chǎng)領(lǐng)先和人力資本增值等多重目標(biāo)。
1.2 成本管理的核心
隨著高新技術(shù)企業(yè)成本管理目標(biāo)的多元化發(fā)展，成本管理的核心應(yīng)該是管理產(chǎn)品的生命周期成本。由于它在很大程度上取決于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，因此高新技術(shù)企業(yè)在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)構(gòu)成成本優(yōu)勢(shì)，這就決定了高新技術(shù)企業(yè)的研發(fā)投入大。以標(biāo)準(zhǔn)成本為主要的控制手段的傳統(tǒng)成本管理模式對(duì)這種具有高投入、高收益、高風(fēng)險(xiǎn)和高不確定性特征的成本失去了實(shí)際意義，所以現(xiàn)有的成本管理理論不僅不能適應(yīng)而且還會(huì)嚴(yán)重阻礙高科技企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理理論正面臨嚴(yán)重的危機(jī)。
2 高新技術(shù)企業(yè)成本管理的優(yōu)勢(shì)
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾，決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格，而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本，因?yàn)橹挥薪档土顺杀?，才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
在現(xiàn)代高科技發(fā)展的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，成本控制必須注重全過程的控制，不應(yīng)僅是控制生產(chǎn)成本，而應(yīng)控制的是產(chǎn)品壽命周期成本的全部?jī)?nèi)容，只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制，成本才會(huì)顯著降低。此外，企業(yè)還應(yīng)兼顧產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，啟用先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理，以一個(gè)戰(zhàn)略發(fā)展的目標(biāo)來進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過程的成本控制。
2.1 低成本設(shè)計(jì)
為了最大限度地壓縮成本，產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須著眼于目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的第一步，是要根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查或顧客訂貨協(xié)議估計(jì)產(chǎn)品銷售價(jià)格，再由企業(yè)的目標(biāo)盈利率確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤(rùn)，確定目標(biāo)成本后，產(chǎn)品實(shí)際人員和各個(gè)作業(yè)中線操作人員就可以根據(jù)市場(chǎng)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)。如果完成產(chǎn)品全部作業(yè)的成本低于目標(biāo)成本，則產(chǎn)品設(shè)計(jì)是可行的，否則，就要進(jìn)行再設(shè)計(jì)，直到可行為止。
建立作為一種產(chǎn)品要求的目標(biāo)成本也可以在這種設(shè)計(jì)過程的早期鼓勵(lì)創(chuàng)造性的發(fā)揮。當(dāng)惠普公司設(shè)計(jì)它的deskjet（打印機(jī)），代表18種不同文字集的2240種符號(hào)是滿足國(guó)際市場(chǎng)需求所不可缺少的。執(zhí)行這種設(shè)計(jì)可能需要9位數(shù)的字符和一個(gè)百萬字節(jié)的rom（只讀存儲(chǔ)器），但這對(duì)該市場(chǎng)來說可能太昂貴了。為了解決這種兩難困境，惠普繪制出了所需要的的所有共同點(diǎn)。然后，該公司把這張文字圖表分解成256 種要素。最后，該公司開發(fā)了從這些要素重新構(gòu)建個(gè)別文字的軟件。結(jié)果，所要求的rom的容量減少到了3萬字節(jié)。價(jià)格和相應(yīng)的成本目標(biāo)成了一種基于價(jià)格進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)品的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來源。它們也可以成為那些采用防衛(wèi)型價(jià)格戰(zhàn)略的產(chǎn)品的所有手段，這些產(chǎn)品利用這種防衛(wèi)型戰(zhàn)略以使它們不容易受到基于成本的競(jìng)爭(zhēng)者的沖擊。 2.2 卓越的開發(fā)過程
開發(fā)費(fèi)用成為高技術(shù)產(chǎn)品的最大成本要素之一。高技術(shù)企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)充分考慮市場(chǎng)定位，不能只片面追求產(chǎn)品的技術(shù)性能的先進(jìn)性。例如在汽車開發(fā)中，如果所有的車型都以為追求ABS、氣囊等先進(jìn)技術(shù)，總成本肯定居高不下，而實(shí)際上多數(shù)消費(fèi)者的收入還不是很高，對(duì)汽車的技術(shù)功能要求不是非常高，而是更注重其價(jià)格。
許多公司已經(jīng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的生產(chǎn)率可以得到相當(dāng)程度的改善，并且隨之所產(chǎn)生的成本差異可能是非常顯著的。在與350多家公司一起改進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)的工作中，PRTM公司已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開發(fā)生產(chǎn)率平均可以提高30%（與此相關(guān)的開發(fā)時(shí)間可以縮短40%至60%）。這種改善來源于很多方面。由于大部分開發(fā)費(fèi)用是以運(yùn)行費(fèi)用為基準(zhǔn)的，因而改進(jìn)進(jìn)入市場(chǎng)時(shí)間減少了新產(chǎn)品開發(fā)的成本。用1年時(shí)間開發(fā)一種產(chǎn)品比用2年時(shí)間開發(fā)需要較少的人力開發(fā)資源。改善的另一種源泉是減少開發(fā)的浪費(fèi)。1992年，電子系統(tǒng)類公司在那些未能推向市場(chǎng)的產(chǎn)品上浪費(fèi)了它們平均8%的開發(fā)費(fèi)用。然而，由優(yōu)良公司的3.5%到其他公司的40%以上，個(gè)別公司的開發(fā)費(fèi)用是變化的。
研發(fā)的投資總額也可以提供成本優(yōu)勢(shì)。例如，Gateway2000公司在研究開發(fā)上幾乎沒有投資，支持了它的低成本、低價(jià)戰(zhàn)略。與此相對(duì)比的是，蘋果計(jì)算機(jī)公司統(tǒng)一使其在研究開發(fā)上投入了銷售額的8.5%。至于蘋果公司能夠維持重要的差異化矢量，這些額外的投資是合算的。但是，當(dāng)Mac喪失了它的差別化時(shí)，高額的研究開發(fā)支出就變成了一種成本劣勢(shì)。如果蘋果公司的投資通過開發(fā)新產(chǎn)品已經(jīng)獲得了盈利，該公司的這種投資可能就不會(huì)成為一個(gè)問題。
2.3 高效的生產(chǎn)環(huán)節(jié)
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中涉及的生產(chǎn)成本與企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略密切相關(guān)，包括生產(chǎn)工具成本、人力成本和采購(gòu)成本等幾個(gè)方面。我國(guó)高新技術(shù)企業(yè)要集中有限的資本和技術(shù)力量，像日本本田公司培養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)核心能力一樣，重點(diǎn)發(fā)展自己的核心技術(shù)力量，提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，由于在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上只保留了產(chǎn)品的核心部件，大大降低產(chǎn)品成本。
產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段，產(chǎn)品的形成依賴于物流供應(yīng)、生產(chǎn)工藝流程實(shí)施、測(cè)試總裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)貨等一系列作業(yè)，而大多數(shù)作業(yè)與傳統(tǒng)成本管理中的分配標(biāo)準(zhǔn)不直接相關(guān)，必須通過成本動(dòng)因分析，進(jìn)行準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本核算，并通過不斷優(yōu)化作業(yè)減低成本。
高新技術(shù)企業(yè)技術(shù)更新快，產(chǎn)品升級(jí)換代快，產(chǎn)品庫(kù)存的管理對(duì)成本起著至關(guān)重要的作用。庫(kù)存量過多，也直接影響著設(shè)計(jì)優(yōu)化的實(shí)施，因此必須建立高效的供應(yīng)鏈，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)效率，不斷降低庫(kù)存水平。并通過與全面質(zhì)量管理同步實(shí)施，實(shí)現(xiàn)適時(shí)生產(chǎn)管理（JIT），降低產(chǎn)品成本。
2.4 產(chǎn)品質(zhì)量與維護(hù)
產(chǎn)品進(jìn)入使用維護(hù)階段，在這個(gè)階段中，產(chǎn)品在市場(chǎng)價(jià)格不斷下降的基礎(chǔ)上，成本壓力不斷增加，在這一階段，產(chǎn)品已經(jīng)由設(shè)定的目標(biāo)成本轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌?chǎng)壓力下的目標(biāo)成本，結(jié)合生產(chǎn)制造和維護(hù)等實(shí)際情況，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)降低成本優(yōu)化，提高產(chǎn)品成本競(jìng)爭(zhēng)力顯得尤為重要，可以通過消除冗余，優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方案，降低單位成本。
在維護(hù)階段，應(yīng)對(duì)為提高客戶滿意度而付出的大量維護(hù)成本進(jìn)行有效管理，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低維護(hù)費(fèi)用支出，建立信息內(nèi)部通道，加快信息的傳遞速度，加強(qiáng)部門之間的橫向聯(lián)系，提高對(duì)顧客要求的回應(yīng)能力，保證客戶需求能及時(shí)得到滿足。在產(chǎn)品廢棄或升級(jí)時(shí)，應(yīng)對(duì)客戶的追加成本及企業(yè)的替換成本進(jìn)行核算，保證產(chǎn)品生命周期成本得到全面反映，準(zhǔn)確核算產(chǎn)品贏利能力。充分利用銷售平臺(tái)，盡可能地增大銷售收入，降低單位產(chǎn)品固定費(fèi)用。
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