在實(shí)際的工作中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有部分企業(yè)的產(chǎn)品成本不均衡，時(shí)高時(shí)低，人為地調(diào)整產(chǎn)品成本，使產(chǎn)品成本失真，常見(jiàn)的原因有：材料質(zhì)量有問(wèn)題、生產(chǎn)停工待料、工人的技術(shù)水平和責(zé)任心、設(shè)備的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況、產(chǎn)品銷(xiāo)售對(duì)生產(chǎn)的影響以及為某種私利從客觀或主觀上虛減或虛增產(chǎn)品成本。怎樣才能控制好產(chǎn)品成本核算，使產(chǎn)品成本能反映真實(shí)情況呢？以下就從五個(gè)方面闡述如何正確控制成本費(fèi)用支出：
1 制定科學(xué)合理的目標(biāo)成本
通常情況下產(chǎn)品成本項(xiàng)目分為：直接材料、直接人工工資、制造費(fèi)用。
直接材料成本包括實(shí)際消耗的原材料、輔助材料、設(shè)備配件、外購(gòu)半成品、燃料、動(dòng)力、包裝物等，無(wú)論從物資實(shí)體還是從價(jià)值上看，材料都是產(chǎn)品的重要組成部分，這部分成本在產(chǎn)品成本中占的比例最大，而且與生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的高低、員工技術(shù)水平的熟練程度、產(chǎn)品產(chǎn)量的多少都有非常直接的關(guān)系。制定目標(biāo)成本指標(biāo)時(shí)這是最關(guān)鍵的部分，不但要考慮消耗的數(shù)量因素，而且要考慮材料的價(jià)格因素。即：直接材料的目標(biāo)成本=∑（各種材料耗用量×各種材料價(jià)格）。在現(xiàn)在的大多數(shù)企業(yè)采用成立專(zhuān)門(mén)的價(jià)格委員會(huì)，利用公開(kāi)招標(biāo)、比價(jià)采購(gòu)、集中供應(yīng)等措施對(duì)材料的價(jià)格進(jìn)行管理，實(shí)踐證明這些措施是很有效；制定直接材料目標(biāo)成本時(shí)難度最大是數(shù)量目標(biāo)的制定，有關(guān)數(shù)量目標(biāo)成本的制定時(shí)應(yīng)在技術(shù)分析的基礎(chǔ)上，充分考慮員工的技術(shù)熟練程度和其他客觀的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，再參考同行業(yè)的相關(guān)信息，按產(chǎn)品耗用材料的類(lèi)別有理有據(jù)地制定出科學(xué)合理的目標(biāo)成本。
直接人工工資通常情況是按員工與企業(yè)簽定的合同所定的工資水平，按計(jì)時(shí)或計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算。直接人工工資的目標(biāo)成本=工作耗用時(shí)間×工資率（直接人工工資的目標(biāo)成本=生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量×工資率）。制訂人工工資目標(biāo)成本時(shí)，工作耗用時(shí)間包括對(duì)產(chǎn)品的加工時(shí)間、必要的間歇和停工時(shí)間以及不可避免的廢品所耗時(shí)間。在一個(gè)正常經(jīng)營(yíng)的企業(yè)工資標(biāo)準(zhǔn)有一定的剛性，一旦確定，增長(zhǎng)或降低的彈性很小。
制造費(fèi)用主要包括折舊、修理費(fèi)、生產(chǎn)車(chē)間管理人員的工資及零星耗用材料等成本支出，通常情況下在一定時(shí)期內(nèi)設(shè)備的折舊是不可控因素，生產(chǎn)車(chē)間管理人員的工資、修理費(fèi)和零星耗用與產(chǎn)品的產(chǎn)量可以參照直接材料成本、直接人工工資支出的目標(biāo)成本制訂的辦法進(jìn)行制訂，維修費(fèi)在對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)分析的基礎(chǔ)上，按照設(shè)備的管理要求，參考近幾年生產(chǎn)記錄、會(huì)計(jì)的有關(guān)數(shù)據(jù)合理制訂。
2 進(jìn)行差異分析
會(huì)計(jì)部門(mén)進(jìn)行成本核算時(shí)，應(yīng)及時(shí)將實(shí)際成本與目標(biāo)成本進(jìn)行比較，并進(jìn)行差異分析，找出差異存在的內(nèi)在原因。形成差異的原因很多，但在實(shí)際工作中可歸納為“價(jià)格因素”和“數(shù)量因素”。也就是將直接材料、直接人工、制造費(fèi)用三部分差異分解為價(jià)格差異和數(shù)量差異。
2.1 直接材料成本差異的計(jì)算與分析：
直接材料的價(jià)格差異=（實(shí)際價(jià)格－目標(biāo)成本價(jià)格）×實(shí)際數(shù)量。直接材料的價(jià)格差異的主要原因有：供應(yīng)單位和供應(yīng)價(jià)格的變化；材料的質(zhì)量問(wèn)題；支付貨款的方式；采購(gòu)的批量等。
直接材料數(shù)量差異=（實(shí)際數(shù)量－目標(biāo)成本數(shù)量）×目標(biāo)成本價(jià)格。直接材料數(shù)量差異的主要原因有：材料質(zhì)量的變化；材料規(guī)格型號(hào)的變化；生產(chǎn)的廢、次品的數(shù)量；工人的技術(shù)水平和責(zé)任心；設(shè)備的完好程度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
差異原因分析后，需進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任，材料的供應(yīng)單位和供應(yīng)價(jià)格的變化、材料的質(zhì)量問(wèn)題、材料的規(guī)格型號(hào)等材料方面的原因應(yīng)由采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)，生產(chǎn)的的廢、次品的數(shù)量、工人的技術(shù)水平和責(zé)任心、設(shè)備的完好程度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況等生產(chǎn)方面的原因應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)，支付貨款的方式的原因應(yīng)由財(cái)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)。
2.2 直接人工工資差異的計(jì)算和分析：
直接人工工資率的差異=（實(shí)際工資率－目標(biāo)成本工資率）×實(shí)際工時(shí)。直接人工工資率的差異的主要原因有：企業(yè)職工工資的調(diào)整；獎(jiǎng)金、津貼的變更；職工人員崗位的設(shè)置問(wèn)題等。
直接人工效率的差異=（實(shí)際耗用工時(shí)－目標(biāo)成本耗用工時(shí)）×目標(biāo)成本工資率。直接人工效率的差異的主要原因有：工人的技術(shù)水平和責(zé)任感；材料和動(dòng)力供應(yīng)的及時(shí)程度；設(shè)備的完好程度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況等。
差異原因找出以后，需進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任，人工工資率的分配、獎(jiǎng)金、津貼的變更、職工人員崗位的設(shè)置問(wèn)題主要是勞動(dòng)人事部門(mén)和工資部門(mén)的責(zé)任；材料和動(dòng)力供應(yīng)的及時(shí)程度是采購(gòu)部門(mén)和動(dòng)力部門(mén)的責(zé)任；工人的技術(shù)水平和責(zé)任感是生產(chǎn)部門(mén)的責(zé)任。
2.3 制造費(fèi)用差異的計(jì)算和分析：
制造費(fèi)用各項(xiàng)目中，設(shè)備折舊額在一定時(shí)期內(nèi)是固定的，變動(dòng)項(xiàng)目是零星耗用材料、車(chē)間管理人員工資和修理費(fèi)。零星耗用材料、生產(chǎn)車(chē)間管理人員工資的差異分析可以參照直接材料、直接人工工資的差異分析進(jìn)行，找出原因，追究有關(guān)人員的責(zé)任；修理費(fèi)用根據(jù)設(shè)備的完好程度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，依據(jù)設(shè)備的維護(hù)制度，參照市場(chǎng)情況進(jìn)行差異分析，找出差異原因。
3 強(qiáng)化成本責(zé)任制，使責(zé)權(quán)利合理配置
一個(gè)企業(yè)的成本管理內(nèi)在動(dòng)力在于一種責(zé)任動(dòng)力，完善它的關(guān)鍵在于強(qiáng)化企業(yè)的成本責(zé)任制的合理配置。只有把成本費(fèi)用指標(biāo)同各種考核機(jī)制掛鉤，才能進(jìn)一步控制成本費(fèi)用，使企業(yè)效益的責(zé)任動(dòng)力機(jī)制和員工利益激勵(lì)機(jī)制緊密結(jié)合起來(lái)；同時(shí)還可利用多種增收節(jié)支的活動(dòng)載體來(lái)激勵(lì)員工控制成本的積極性，把成本責(zé)任層層傳遞到每個(gè)職工，切實(shí)做到“千斤重?fù)?dān)大家挑，人人肩上扛指標(biāo)”，變“要我管”為“我要管”，變“被動(dòng)管”為“主動(dòng)管”，只有這樣控制成本降低和獲取效益的潛力才能得到充分發(fā)揮。
4 加強(qiáng)成本核算，嚴(yán)格實(shí)施同步控制
首先，應(yīng)建立嚴(yán)格的費(fèi)用審核制度。一切費(fèi)用預(yù)算在開(kāi)支以前都要經(jīng)過(guò)申請(qǐng)審核、批準(zhǔn)手續(xù)后才能支付，即使是原來(lái)計(jì)劃上規(guī)定或批準(zhǔn)，也要經(jīng)過(guò)申請(qǐng)和批準(zhǔn)。其次，應(yīng)加強(qiáng)各項(xiàng)成本費(fèi)用的日?？刂疲灰押眠M(jìn)貨關(guān)，二要把好領(lǐng)用關(guān)，三要把好使用關(guān)。最后應(yīng)完善各項(xiàng)費(fèi)用實(shí)際發(fā)生情況的收集、記錄、傳遞、匯總和整理工作。通過(guò)成本控制數(shù)據(jù)的收集和匯總整理，使有關(guān)管理人員可以隨時(shí)了解企業(yè)在控制期內(nèi)的成本水平是否達(dá)到預(yù)算成本的要求，為合理地進(jìn)行成本分析，實(shí)施成本控制提供依據(jù)。
5 加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平
針對(duì)目前會(huì)計(jì)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)參差不齊的現(xiàn)狀，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)會(huì)計(jì)人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，組織他們學(xué)習(xí)會(huì)計(jì)法、會(huì)計(jì)準(zhǔn)則、會(huì)計(jì)制度，熟悉國(guó)家的有關(guān)方針、政策和法律、規(guī)章；利用財(cái)務(wù)人員交流會(huì)、咨詢(xún)會(huì)等多種形式，定期進(jìn)行成本核算方面的學(xué)習(xí)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)情況的實(shí)際，逐步完善總賬、明細(xì)賬的設(shè)置，按照財(cái)務(wù)制度正確核算成本。
綜上所述，現(xiàn)代企業(yè)成本管理一直是一個(gè)突出而又迫切的問(wèn)題，隨著經(jīng)營(yíng)環(huán)境的不斷變化，“成本”這一主要影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)與效益的因素，越來(lái)越受到各方的重視，因此，應(yīng)通過(guò)加大成本管理工作的力度，制訂科學(xué)合理的目標(biāo)成本和利用目標(biāo)成本進(jìn)行會(huì)計(jì)核算，不僅有利于會(huì)計(jì)部門(mén)進(jìn)行正確的核算，還有利于生產(chǎn)部門(mén)對(duì)指標(biāo)的執(zhí)行、有利于管理部門(mén)考核，更有利于決策部門(mén)決策和企業(yè)的健康發(fā)展。
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