?文／伊萊電器（杭州）有限公司 張 怡
降低成本是每個(gè)企業(yè)考慮的重要問(wèn)題之一，但不同的企業(yè)，由于生產(chǎn)周期、成本結(jié)構(gòu)和比例不同，降低成本的側(cè)重點(diǎn)和方法也就不同；家電制造業(yè)由于技術(shù)成熟，生產(chǎn)周期明顯，材料占生產(chǎn)成本的比重大，其成本控制特點(diǎn)較明顯。伊萊電器（杭州）有限公司是一個(gè)大型跨國(guó)集團(tuán)的下屬公司，其生產(chǎn)、銷售、研發(fā)等職能在集團(tuán)內(nèi)嚴(yán)格區(qū)分，但又相互依存，各職能機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按既定模式運(yùn)作，協(xié)調(diào)管理；由于各方面銜接較好，公司在過(guò)去兩年內(nèi)的產(chǎn)銷分別達(dá)到了９５％和９３％，有效地節(jié)約了產(chǎn)成品資金成本的占用和財(cái)務(wù)成本。
一、采購(gòu)成本的控制
由于成本結(jié)構(gòu)中材料所占的比例很高，對(duì)材料采購(gòu)成本的控制也就顯得尤其重要。我們采用的方法主要從供應(yīng)商的優(yōu)選、材料質(zhì)量和價(jià)格等方面進(jìn)行，其中，對(duì)供應(yīng)商的優(yōu)選及與其建立良好的合作關(guān)系是保證材料質(zhì)量和合理價(jià)格的前提。主要的做法，一是以采用首樣檢驗(yàn)、一次送貨合格率等指標(biāo)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期評(píng)價(jià)，評(píng)選出優(yōu)秀供應(yīng)商，并給以優(yōu)惠的供應(yīng)條件。二是了解供應(yīng)商的產(chǎn)品或服務(wù)成本，估算其利潤(rùn)空間，從而爭(zhēng)取價(jià)格談判中的主動(dòng)地位。通過(guò)參觀供應(yīng)商的設(shè)施，觀察并適當(dāng)提問(wèn)以獲得更多有用的數(shù)據(jù)，必要時(shí)，要求供應(yīng)商如實(shí)提供有關(guān)資料，以估算供應(yīng)商的成本。三是在談判中，盡可能爭(zhēng)取雙贏的局面，與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，以得到更多的優(yōu)惠。此外，在企業(yè)資金充裕，銀行利率較低時(shí)，采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，獲取了較大的價(jià)格折扣。采購(gòu)部門(mén)把握價(jià)格變動(dòng)時(shí)機(jī)，確定適當(dāng)?shù)牟少?gòu)數(shù)量，給企業(yè)節(jié)約了大量資金。對(duì)量大價(jià)高的材料，向制造商直接采購(gòu)或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購(gòu)，減少中間環(huán)節(jié)，不僅降低了采購(gòu)成本，制造商的技術(shù)服務(wù)和售后服務(wù)質(zhì)量也比中間供應(yīng)商更好。這些措施使我公司的材料采購(gòu)成本連年下降，年均下降幅度在１５％左右。
二、生產(chǎn)成本的控制
在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品時(shí)由開(kāi)發(fā)部編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表包含報(bào)廢率、超耗（節(jié)約）限額、設(shè)計(jì)差異（工藝用量和標(biāo)準(zhǔn)用量差異）、人均效率等材料利用指標(biāo)，通過(guò)多次測(cè)試完成單臺(tái)產(chǎn)品的所有耗用材料的最合理用量。財(cái)務(wù)部門(mén)在拿到該表以后，就按生產(chǎn)工序進(jìn)行重新排列組合，嚴(yán)格分清外購(gòu)和自制零部件，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程耗用的材料進(jìn)行控制。一是所有材料采購(gòu)細(xì)分為直接材料和間接材料，直接材料又分為專用件和通用件，采購(gòu)、入庫(kù)、零用完全按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖表明細(xì)進(jìn)行，一單一料；生產(chǎn)零用時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)用量發(fā)料，超量零用采用特制單據(jù)通過(guò)嚴(yán)格審批。二是月末結(jié)賬時(shí)材料倉(cāng)庫(kù)管理員與車間核算員對(duì)當(dāng)月生產(chǎn)零用的材料一一核對(duì)，車間核算員對(duì)專用材料和通用材料的超耗進(jìn)行分析，對(duì)異常指標(biāo)作出合理解釋。三是財(cái)務(wù)部?jī)?nèi)部分材料和成本會(huì)計(jì)，分別由材料會(huì)計(jì)對(duì)材料倉(cāng)庫(kù)的收發(fā)存進(jìn)行指導(dǎo)審核。成本會(huì)計(jì)對(duì)車間核算員計(jì)算的指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化，如按報(bào)廢材料原因分為材料報(bào)廢、設(shè)備報(bào)廢、工藝報(bào)廢、生產(chǎn)報(bào)廢，并再次核對(duì)當(dāng)月消耗材料計(jì)算的正確性，對(duì)異常指標(biāo)向有關(guān)部門(mén)反饋。
通過(guò)對(duì)消耗材料進(jìn)行兩次核算控制，使材料的浪費(fèi)、報(bào)廢指標(biāo)降到最低。另外，為加強(qiáng)材料核算的準(zhǔn)確性，材料倉(cāng)庫(kù)核算實(shí)行電腦化，并與車間核算聯(lián)網(wǎng)，取消材料倉(cāng)庫(kù)代開(kāi)領(lǐng)料單制度。強(qiáng)化物資交接記錄單的準(zhǔn)確性，材料倉(cāng)庫(kù)和車間通過(guò)物資交接記錄單相互審核監(jiān)督，完成倉(cāng)庫(kù)和車間的材料成本核算，同時(shí)建立起倉(cāng)庫(kù)和車間之間領(lǐng)發(fā)料電算化網(wǎng)絡(luò)控制制度，將材料領(lǐng)用上的隨意性、車間月末結(jié)存大量在制品，而不利于成本核算和消耗控制的風(fēng)險(xiǎn)降到最低的限度。
三、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本的控制
不斷更新、開(kāi)發(fā)符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，但產(chǎn)品研發(fā)的投入成本都是一筆很大的開(kāi)支，為能高效率、高效益地使用這些資金，公司成立產(chǎn)品部，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，確定開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的方向。開(kāi)發(fā)部在市場(chǎng)調(diào)研基礎(chǔ)上對(duì)產(chǎn)品的功能、外觀等進(jìn)行改進(jìn)或設(shè)計(jì)新的產(chǎn)品，而將新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)集中在幾個(gè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品上，避免了盲目匹配開(kāi)發(fā)，節(jié)約了大量成本。
四、產(chǎn)品資金占用成本的控制
家電企業(yè)的銷售一般都具有一定的季節(jié)性，其特點(diǎn)是在銷售旺季時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量往往不能滿足客戶訂單的需求，而客戶訂單通常在銷售旺季或銷售旺季即將來(lái)臨時(shí)才收到，因此，企業(yè)只能在接受客戶訂單之前就進(jìn)行生產(chǎn)。在這種情況下，企業(yè)對(duì)銷售進(jìn)行預(yù)測(cè)，并請(qǐng)市場(chǎng)專家對(duì)預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，在最終確定生產(chǎn)需要時(shí)，對(duì)可能增加的訂單和可能發(fā)生過(guò)量存貨一并進(jìn)行考慮。
