三門峽義翔鋁業(yè)有限公司是由義煤集團公司控股的中外合資企業(yè)。為實現(xiàn)義煤集團公司調整產業(yè)結構、“強勢起步、強勢跨越、強勢騰飛”的宏偉目標，義翔鋁業(yè)創(chuàng)新管理思路，創(chuàng)建適合義翔鋁業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的精細化管理模式，利用先進的管理工具與管理技術，實現(xiàn)了企業(yè)內部管理的精細化、制度化、規(guī)范化、標準化、科學化與現(xiàn)代化。
一、三級考核體系下精細化管理模式的背景
（一）采用精細化管理模式是經濟大環(huán)境發(fā)展的需要
隨著我國市場經濟的快速發(fā)展，經濟全球一體化，企業(yè)面臨的競爭日趨激烈。精細化管理作為一個企業(yè)戰(zhàn)略層面的管理體系，其有效性真正體現(xiàn)了一個企業(yè)戰(zhàn)略的規(guī)劃和執(zhí)行能力，“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。在目前激烈的市場競爭中企業(yè)效益的好壞，在很大程度上已經由細節(jié)決定。任何—個細節(jié)的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將利潤完全吞噬掉。因此采用精細化管理模式是現(xiàn)在經濟大環(huán)境下現(xiàn)代企業(yè)的必然選擇。
（二）采用精細化管理模式是提高公司管理水平的需要
長期以來，義翔鋁業(yè)公司采用“公司—車間—職工”的三級考核體系進行管理，但隨著公司規(guī)模不斷擴大，市場競爭愈發(fā)激烈，這種管理模式顯得愈發(fā)簡陋，不能滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要。
在管理規(guī)程方面，義翔鋁業(yè)公司的部分部門目前存在著不嚴格按規(guī)程辦事的現(xiàn)象，造成了企業(yè)資源的浪費。此外，在車間現(xiàn)場管理方面衛(wèi)生較差，設備存在“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
義翔鋁業(yè)公司管理中存在的問題反映到企業(yè)的發(fā)展階段就是管理瓶頸和成長極限，需要借助精細化管理變革來引發(fā)二次創(chuàng)業(yè)。
（三）采用精細化管理模式是加強公司成本控制的需要
企業(yè)進行成本控制首先應建立一個適合成本控制的企業(yè)組織機構。義翔鋁業(yè)公司原來的成本管理主要由財務科和企管科控制，這兩個部門負責事務過多，工作分配捉襟見肘，不能專門從事成本的分析和控制，導致了成本控制缺乏引導，進而影響實施的效果。另外，由于義翔鋁業(yè)公司是一家國有企業(yè)，員工大都抱有吃“大鍋飯”、端“鐵飯碗”的思想，沒有危機意識，內部的成本控制觀念比較淡薄。缺乏績效考核激勵機制，沒有具體的績效考評指標，對員工的考核也就流于形式，員工壓力與動力不足，在客觀上導致了浪費和成本的增加。所以，在市場經濟條件下，成本管理必須引入精細化管理模式和管理思想，全員、全過程、全方位的進行成本控制，從而降低成本、提高企業(yè)競爭力。
二、三級考核體系下精細化管理模式的內涵
（一）三級考核體系下精細化管理模式的內涵
義翔鋁業(yè)公司三級考核體系下精細化管理模式的內涵是：將精細化管理與三級考核體系相結合，以三級考核體系為縱線，以精細化管理為橫線，形成全方位的網狀管理模式?？v向以“公司—車間—職工”三級模式進行管理，橫向以精細化管理進行填充，以三級考核推進精細化管理，以精細化管理帶動企業(yè)管理水平進步。
1．縱向三級考核體系
第一級考核以經營指標考核為主，突出“三條高壓線”和“欠產就是事故”；二級考核重點考核各部門的工作完成情況；三級考核是車間在公司的統(tǒng)一指導下制訂考核標準，車間管理人員按照標準每班進行檢查，檢查結果當班公開，每天核算。
2．橫向精細化管理
三級考核體系下精細化管理具體一點講就是按照“五大體系、五條線、十個方面、實現(xiàn)四精，達到一個目標”進行實施。
（1）五大體系就是該管理模式的理論基礎，分別為：文化引領體系，標準化體系，信息化體系，文明禮儀體系，環(huán)境美化體系。
（2）五條線就是該管理模式具體實施的路徑，分別為：經營管理線，生產機電線，文化禮儀線，環(huán)境美化線，安全文明線。
（3）十個方面是按照各部門職能，對公司管理工作進行的詳細分工，分別為：推進崗位價值，完善三級考核；細化成本管理，推進內部市場化；構建配送機制，嚴把物資采購；開展信息建設，提高工作效率；推行菜單巡檢，提升設備管理；文化理念引領，強化規(guī)范執(zhí)行；班組安全建設，夯實安全基礎；開展三標認證，優(yōu)化工作程序；建設友好環(huán)境，美化工作場所；做好歸納總結，擴大推進成果。
（4）實現(xiàn)四精是實現(xiàn)精細化的價值，包括：精細管理，精品質量，精準安全，精彩人生。
（5）達到一個目標：崗位價值精細管理。
3．三級考核體系下精細化管理模式最終目標是建立起一個“五型六化”的現(xiàn)代化企業(yè)，實現(xiàn)企業(yè)昌盛，職工富裕。
“五型六化”的概念是：
（1）五型：節(jié)約型；安全型；數(shù)字型；文明型；環(huán)境友好型。
（2）六化：管理制度化；考核數(shù)量化；運行流程化；操作標準化；品質精良化；效益最大化。
（二）三級考核體系下精細化管理模式的基本特征
1．領導的高度重視
隨著氧化鋁企業(yè)競爭的加劇、原材料的價格上漲，氧化鋁產品價格的市場化趨勢加強，義煤集團與義翔鋁業(yè)的領導已經意識到企業(yè)之間的競爭正逐步由“粗放型”競爭進入以專業(yè)化、系統(tǒng)化、數(shù)據(jù)化、信息化為核心的“精細型”競爭。實施精細化管理已經形成義翔鋁業(yè)公司的重要決策，并將義翔鋁業(yè)作為精細化管理實施的試點單位與示范單位。
2．配套的制度保障
深入推行精細化管理，科學完善的制度是前提。在質量管理方面，公司于2007年2月通過了ISO9001：2000國際質量管理體系認證。企業(yè)導入該質量管理體系對企業(yè)的實施精細化有極大作用。在安全管理方面，公司通過了OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證，并嚴格按照該管理體系的要求，建立了完善的安全培訓體系，除了員工入廠時進行安全培訓外，還定期進行崗位安全培訓；定期進行危險源的識別和防范，在每個車間及生產崗位可能出現(xiàn)危險的地方都做了安全提示和警示標志；對有需要的工種，定期進行職業(yè)健康體檢，費用全部由公司承擔，這些措施為安全生產實施精細化管理提供了保證。
3．人力資本支持
精細化管理的首要目標就是改變個人不好的工作習慣，需要不斷的在工作中學習更多的、更新的知識，以適應精細化管理的需求。義翔鋁業(yè)是一個相對年輕的企業(yè)，近幾年來相繼引進了一大批大中專以上學歷的畢業(yè)生。這些具備專業(yè)知識的年輕人為公司創(chuàng)新發(fā)展提供了良好的精力和智力支持。
三、三級考核體系下精細化管理模式的主要做法
（一）經營管理線
1．實行全員目標成本管理
按照全員目標管理的要求，結合義翔公司的實際情況，在預算管理的基礎上進行全員目標管理，從而形成一個全企業(yè)、全過程、全員的多層次、多方位的成本管理體系。具體做法為：將目標成本分解到各個部門，全公司完全成本2500元/噸分解情況如表1：
再按照每個車間各個崗位的不同分工，依據(jù)崗位價值原則，再將車間的成本目標分解到各個崗位。如沉降一車間成本分解如表3：
同時按照崗位價值體現(xiàn)的不同，把每種工作所要實現(xiàn)的成本目標量化到實際工作中，使每一位員工做到心中有數(shù)，依據(jù)每個崗位每個人的成本目標進行管理與控制，使成本控制的目標落到實處，保證成本最小化，利潤最大化。
2．推行精細化成本管理
按照“四個一”模式進行，即一天一統(tǒng)計，一周一分析，一旬一考核，一月一總結。目前公司共設生產成本明細科目9個；制造費用明細科目5個；經營費用明細科目8個；管理費用明細科目27個。具體如表5：
按照成本科目分類，結合全員目標成本的管理方法，由各基層單位對成本消耗情況一天一統(tǒng)計；每周六召開成本分析例會，各單位對包保成本進行通報，超出成本計劃的分析原因；對成本完成情況進行按旬考核，完成計劃的單位發(fā)放旬獎；每月召開一次月度經濟分析會，對本月成本情況進行總結，成本控制良好的單位給予表揚和獎勵，超出成本計劃的單位按制度給予處罰。同時實行全員成本風險抵押制度，從董事長到普通員工，人人繳納成本風險抵押金，按月考核和兌現(xiàn)。
3．為供應和銷售理順工作程序，并嚴格按制度執(zhí)行。
義翔公司的供應科是在企管科的監(jiān)督下，負責全公司煤、堿、石灰等輔助性材料的采購、入庫、發(fā)放的部門，并且負責相應的質量監(jiān)督工作，其最主要的職責是物料的供應，其具體流程如表2：
義翔鋁業(yè)的銷售科是一個在公司產品價值實現(xiàn)過程中對各銷售環(huán)節(jié)實行管理、監(jiān)督、協(xié)調、服務的專職管理部門，其主要的業(yè)務流程如表4：
（二）生產機電線
1．建立健全領導干部跟值班制度
車間要求24小時有車間領導在現(xiàn)場指揮生產，科室干部每人每月安排三天值班時間，實行事故問責制度，對于影響生產的任一人、任一事都要追責到底。
2．完善班組建設
班組不管大小，都建立以班組長、黨團小組長、政治宣傳員等為核心的班委會，其任務是確定班組建設目標，為開好班組會做準備；建立“工管員”制，“工管員”一般包括質量管理員、考勤員、工具材料員、文明生產員、勞保生活員，管理落實到人頭，形成人人有事干、事事有人管。
3．對生產設備執(zhí)行“菜單式”巡檢
對設備的各個檢查部位均制訂要求標準即“菜單”，巡檢人員只需對照“菜單”選擇是或否。同時大力開展“跑、冒、滴、漏”治理和修舊利廢活動，做到指標穩(wěn)定，成本降低。
4．建立精細化設備管理標準
為了保障設備的正常運轉，提高設備運轉率，降低事故率，按照標準體系要求，公司制定了適合企業(yè)的設備管理標準。具體如表6：
公司設備科為設備管理的第一責任部門，負責全廠設備的安全、穩(wěn)定運行，并按照三級考核分工，根據(jù)設備管理標準對各基層單位進行設備管理評比，按周考核，對設備管理第一名進行獎勵，倒數(shù)第一進行處罰，完成設備管理的二級考核。
5．加強產品質量管理
在氧化鋁質量管理上，一是加強技術管理，二是依章進行現(xiàn)場管理。要求生產工藝科實現(xiàn)工作重心下移，協(xié)同調度與車間一起重點控制好各項生產工藝指標。通過以上工作的實施，使公司在氧化鋁質量管理上了一個大的臺階，具體的質量工藝標準如表7：
公司生產工藝科為工藝指標和產品質量的第一部門，按要求開展全公司的指標管理，并按照三級考核分工，完成指標的二級考核，獎優(yōu)罰劣，將各單位指標完成情況納入工資考核范圍。
（三）文化禮儀線
1．規(guī)范班前禮儀程序
主要是“一點、二誦、三課堂、四總結、五講評、六分析、七宣誓、八列隊、九點評、十出廠”。包括以下內容：所有員工必須著裝整齊儀表端正；當天值班人員負責點名，主持班前禮儀；帶班人員對前一天工作進行精細化管理講評；優(yōu)秀員工講評，試用員工講評；帶班人員安排、分配當班工作；執(zhí)行班前安全宣誓；上班人員入崗，下班人員列隊出廠。
2．大力宣傳企業(yè)理念
公司大力宣傳企業(yè)理念，增強職工的認同感。班前禮儀、班后講評的開展有效地提高了員工的凝聚力，激發(fā)了員工的積極性；通過10批900余人的準軍事化訓練，進一步提高了員工的服從和執(zhí)行意識；構建企業(yè)文化長廊讓職工更好的了解集團公司和義翔公司發(fā)展決策的窗口，增強了廣大職工的向心力和凝聚力。
3．建立公司禮儀標準
以征文、演講、板報等多種形式推廣公司禮儀標準，提高員工文明禮儀水平，提升工作形象。各車間開設了《溶出論壇》、《焙燒精細化》等一批車間簡報，及時傳達公司的相關精神，為公司創(chuàng)造另一個宣傳平臺。
4．引入新的成本概念
開展“消滅身邊浪費”活動，引入新的成本概念（時間、空間、能源），節(jié)約從“一滴水、一度電、一張紙、一秒鐘、一方寸”做起，重點消滅隱性成本，重點消滅由于工藝、流程或現(xiàn)場管理等造成的一些浪費。自活動開展以來，廣大員工積極參與，共提合理化建議569條，對公司的成本控制起到了積小流匯江河的作用。
（四）環(huán)境美化線
1．美化、亮化、綠化廠區(qū)
投入資金60多萬元，對車間廠房、設備、護欄進行刷新；對廠區(qū)損壞的路面進行修繕；對廠區(qū)路燈進行更換，從而使廠區(qū)達到了美化、亮化、綠化。
2．建立環(huán)境衛(wèi)生標準
建立環(huán)境衛(wèi)生標準，保證現(xiàn)場安全衛(wèi)生，為職工創(chuàng)造了一個良好的工作環(huán)境，具體標準如表8：
由公司行政辦對環(huán)境衛(wèi)生工作進行全面負責，按照三級考核體系分工，完成二級考核。每周二按現(xiàn)場衛(wèi)生考核標準行評比打分，每月按總得分總結評比一次，每次評比分別評出一個最好車間和最差車間。
3．實行“十化”管理，實現(xiàn)“二十無”目標
即垃圾袋裝化、廁所沖水化、“四線”橋架化、道路暢通化、飲水標準化、住房安居化、空地草坪化、公共場所無蠅化、礦區(qū)花園化、礦容城市化。
公共場所無落葉、無紙屑、無煙頭、無痰跡、房道間無雜物（包括樓梯無自行車）、無違章建筑、無種菜；無危房、無積水、無裂隙、無漏雨；室內無蛛網、無亂擺亂放；廁所無旱廁、無異味；飲水無病菌、無污染等。
（五）安全文明線
1．建立安全管理標準
對于義翔公司，在安全生產、安全管理的問題上特別重視。制訂具體安全管理標準如表9：
公司安檢科為安全管理的第一責任部門，負責消滅安全隱患，處理安全事故，并按照三級考核體系的分工，完成安全管理的二級考核。
2．構建安全生產精細化管理體系
各生產安全管理部門按照公司考核要求做好二級考核，修訂各項安全生產管理辦法，并積極推行，按照ISO標準，推行工作標準化，并結合IOS標準組織繪制各部門工作流程圖，規(guī)范各類表格，構建起安全生產的精細化管理體系。
3．提煉基層安全目標愿景
義翔公司現(xiàn)有14個車間，52個班組，工藝復雜，工作性質各有不同，追求的安全目標也不一樣，在大力宣傳公司安全理念的同時，要求各個基層單位結合自身實際，討論制訂各具特色的班組安全愿景，積極收集職工反饋意見，提煉具有個性化的基層安全目標愿景，使人人靠自己的努力實現(xiàn)安全目標。
4．加強班組安全教育
以安全文化理念為主題，結合生產工作實際，舉行座談會、大討論、演講比賽等形式的活動，廣泛進行安全教育，公司領導積極參與，干群互動，實現(xiàn)零距離溝通。同時強力推行崗位描述、系統(tǒng)描述、手指口述安全作業(yè)法，強制員工系統(tǒng)檢查作業(yè)環(huán)境、裝備設施、材料工具是否符合安全作業(yè)標準，是否具備安全作業(yè)條件。
四、三級考核體系下精細化管理模式的實施效果
（一）實現(xiàn)了安全事故零目標
通過三級體系下精細化管理模式的實施，公司“責任有我，我必負責；安全有我，我必安全”的安全理念得到了滲透和升華，公司2009年全年共發(fā)現(xiàn)并整改處理不安隱患1300余條，集中開展“跑冒滴漏”專項治理活動，提高設備維護質量，改善生產現(xiàn)場環(huán)境，繼續(xù)推行“三述兩化”管理，達到了“安全事故零目標”的要求，使公司安全與質量標準化工作始終走在集團公司地面單位的前列。
（二）大大提高了企業(yè)的管理水平和效率
精細化管理的出發(fā)點就是讓各單位、市場部、機關職能部門、班組乃至個人都成為“虛擬的經營實體”，從而最大限度地發(fā)揮各單位和每個員工在精細化管理中的能動作用。精細化管理的實施充分調動了每個員工參與管理、自主管理的積極性，變“我不管”為“我要管”，大大提高了企業(yè)的管理水平和管理效率。
（三）企業(yè)文化氛圍更加濃厚，企業(yè)形象得到了提升
通過三級體系下精細化管理模式的實施，公司在企業(yè)文化建設、精細化管理、安全標準化建設和集團公司組織的各項文體活動中，都積極參與并取得了可喜成績，企業(yè)形象得到了提升?！侗簾毣?、《溶出論壇》、《視窗2009》等車間小報辦的有聲有色。2009年獲得了三門峽“講合同守信用先進單位”和集團公司“非煤先進單位”、“財務管理工作先進單位”等20多項榮譽稱號，受到了集團公司和社會各界的充分肯定和高度評價。
（四）經濟和社會效益顯著
在實施三級考核體系下精細化管理模式之后，義翔鋁業(yè)公司全年成本投入與上年同比降低1200萬元以上，實現(xiàn)了義翔鋁業(yè)公司管理的規(guī)范化、科學化和現(xiàn)代化，提高了公司的整體素質和核心競爭力，實現(xiàn)了公司的可持續(xù)發(fā)展。
五、綜述
三級考核體系下精細化管理模式是義翔公司根據(jù)自身特點，針對義翔鋁業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及存在的問題而制訂的一套行之有效的管理模式。該模式推行以來，公司上下不斷探索，不斷完善，總結了30項日常工作并固化，各項工作開展情況納入月度督察考核中，確保了精細化管理落到實處。該管理模式調動了企業(yè)員工工作的積極性、主動性和創(chuàng)造性，全面提升了企業(yè)的經濟效益和社會效益，對義翔鋁業(yè)應對市場化、全球化、提高企業(yè)核心競爭力具有重要意義，為義煤集團公司“三步走”戰(zhàn)略做出了貢獻。
